API 5L PSL2
Hinded: klass B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Toote spetsifikatsiooni tase: PSL1, PSL2, maismaa- ja avamere haputeenused
Välisläbimõõdu vahemik: 1/2" kuni 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 tolli, 18 tolli, 20 tolli, 24 tolli kuni 40 tolli.
Paksuse ajakava: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, kuni SCH 160
Tootmise tüübid: õmblusteta (kuumvaltsitud ja külmvaltsitud), keevitatud ERW (elektritakistuskeevitusega), SAW (sukeldatud kaarkeevitatud),
LSAW-s, DSAW-s, SSAW-is, HSAW-is
Lõpu tüüp: Kaldus otsad, Siledad otsad.
Pikkusvahemik: SRL (üks juhuslik pikkus), DRL (kahekordne juhuslik pikkus), 20 jalga (6 meetrit), 40 jalga (12 meetrit) või kohandatud.
Plastikust või rauast kaitsekorgid.
Pinnatöötlus: naturaalne, lakitud, must värvimine, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betooniga kaetud) CRA plakeeritud või vooderdatud.

Keemiline koostis

API 5L PSL2 toru keemiline koostis, mille t on väiksem või võrdne 25.0 mm (0,984 tolli)
Terase klass (Terase nimi)	Massiosa, mis põhineb soojus- ja tooteanalüüsidel									Süsinik samaväärne
	%,maksimaalselt									%,maksimaalselt
	C ^b	Si	Mn^b	P	S	V	Nb	Ti	muud	CE_IIw	CE_Pcm
Õmblusteta ja keevitatud torud
L245R või BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R või X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L245N või BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N või X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N või X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L360N või X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L390N või X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L415N või X60N	0.24 ^f	0.45 ^f	1.40 ^f	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	g,h,l	nagu kokku lepitud
L245Qor BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L290Q või X42Q	0.18	0.45	1.40 ^f	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q või X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q või X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L390Q või X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L415Q või X60Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q või X65Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,I	0.43	0.25
L485Q või X70Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.80 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q või X80Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.90^f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	nagu kokku lepitud
L625Q või X90Q	0.16	0.45	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	nagu kokku lepitud
L690Q või X100Q	0.16	0.45	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	nagu kokku lepitud
Keevitatud toru
L245M või BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M või X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L320M või X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M või X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390 või X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415 või X60M	0.12 ^f	0.45^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,I	0.43	0.25
L450 või X65M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M või X70M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M või X80M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.85 ^f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43	0.25
L625 või X90M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,l	一	0.25
L690M või X100M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M või X120M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a.Based upon product analysis.For seamless pipe with t>20.0 mm (0,787 tolli), CE piirväärtused peavad vastama kokkulepitule. The CEIIW limits apply if C>{{0}},12% ja CEPcm-i piirangud kehtivad, kui C on väiksem või võrdne 0,12%. b. Iga vähendamine {{0}},01% võrra allapoole C jaoks määratud maksimumi, suureneb 0,05% võrra üle määratud maksimumi permissible,up to a maximum of 1.65% for grades ≥L245 or B,but≤L360 or X52;up to a maximum of1.75%for grades> X52,but grades>L555 või X80. c.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb+V väiksem või võrdne 0,06%. d.Nb+V+Ti Väiksem kui 0,15% või sellega võrdne e.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu on väiksem või võrdne kui {{0}},50%;Ni väiksem või võrdne kui 0,30%;Cr väiksem või võrdne kuni 0,30% ja Mo vähem kui 0,15% või sellega võrdne f.Kui ei ole kokku lepitud teisiti. g.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb+V+Ti Väiksem või võrdne 0,15%. h.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu on väiksem või võrdne kui {{0}},50%;Ni väiksem või võrdne kui 0,50%;Cr väiksem või võrdne kuni 0,50% ja Mo Vähem või võrdne 0,50%. i.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu väiksem või võrdne {{0}},50%;Ni väiksem või võrdne 1.00%;Cr väiksem või võrdne kuni 0,50% ja Mo vähem kui 0,50% või sellega võrdne jB Väiksem või võrdne 0,004%. k.Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Cu väiksem või võrdne {{0}},50%;Ni väiksem või võrdne 1.00%;Cr väiksem või võrdne kuni 0,55% ja Mo Vähem või võrdne 0,80%. 1. Kõigi PSL2 torutüüpide puhul, välja arvatud need, mille kohta joonealune märkus j juba kehtib, kehtib järgmine. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, ei ole B tahtlik lisamine lubatud ja jääk B on väiksem või võrdne 0,001%.

API 5L PSL2 terastorude peamised keemilised elemendid

1. Süsinik (C): Süsinik on põhielement, mis mõjutab terase tugevust ja kõvadust. Suurem süsinikusisaldus suurendab üldiselt tugevust, kuid võib vähendada plastilisust ja keevitatavust.

2. Mangaan (Mn): Mangaan on legeerelement, mis tugevdab terast ja parandab selle karastuvust. Samuti aitab see eemaldada terasest lisandeid ja väävlit.API 5L PSL2 mangaani vahemik on tavaliselt vahemikus 0,45% kuni 1,4%, mis tagab tasakaalu tugevuse ja vormitavuse vahel.

3. Fosfor (P): Fosforit peetakse üldiselt terase lisandiks ja see võib põhjustada rabedust.API 5L PSL2-l on fosforisisalduse range piirang (maksimaalselt 0,030%), mis aitab tagada terase elastsuse ja sitkuse.

4. Väävel (S): sarnaselt fosforiga on väävel lisand, mis võib põhjustada rabedust.API 5L PSL2-l on ka range väävlisisalduse piirang (maksimaalselt 0,030%), mis on ülioluline toru sitkuse ja pragunemiskindluse säilitamiseks.

5. Kroom (Cr): kroom suurendab terase korrosioonikindlust, eriti kõrgetel temperatuuridel. Samuti parandab see terase tugevust ja kõvadust.API 5L PSL2 määrab minimaalse kroomisisalduse, mis aitab kaasa toru korrosioonikindlusele.

6. Nikkel (Ni): nikkel on teine element, mis parandab terase korrosioonikindlust, eriti happelises keskkonnas. Samuti suurendab see terase tugevust madalatel temperatuuridel.API 5L PSL2 määrab minimaalse niklisisalduse, mis on oluline torude puhul, mis võivad kokku puutuda söövitava keskkonnaga.

7. Molübdeen (Mo): Molübdeeni lisatakse terasele, et parandada selle tugevust ja kõvadust kõrgetel temperatuuridel. Samuti suurendab see terase kulumis- ja roomamiskindlust.API 5L PSL2 maksimaalne molübdeenisisaldus on määratletud nende omaduste tasakaalustamiseks keevitatavuse vajadusega.

8. Lämmastik (N): terasele lisatakse mõnikord lämmastikku, et parandada selle tugevust ja vormitavust.API 5L PSL2-l on maksimaalne lämmastikusisalduse piirmäär, mis aitab kontrollida terase omadusi ja tagada ühtlase jõudluse.

Need elemendid ja nende kontrollitud kogused API 5L PSL2 terastorudes on üliolulised soovitud tasakaalu saavutamiseks tugevuse, plastilisuse, sitkuse ja korrosioonikindluse vahel, mis on hädavajalikud torujuhtmete ohutuks ja usaldusväärseks tööks erinevates rakendustes.

API5L STEEL PIPES

Mehaanilised omadused

API5L PSL2 toru mehaanilised omadused (tõmbetugevus, tõmbetugevus, pikenemine)
Toru klass	Toru korpus õmblusteta ja keevitatud torudest						HFW keevisõmblus, SAW ja COW torud
	Tootmisjõud^a		Tõmbetugevus^a		Suhe^a,c	Pikendamine (sisse 50 mm või 2 tolli)	Tõmbetugevus^d
	R_t0.5		Rm		R_t0.5/R_m	A_f	Rm
	MPa (psi)		MPa (psi)			%	MPa (psi)
	miinimum	maksimaalselt	miinimum	maksimaalselt	maksimaalselt	miinimum	miinimum
L245R või BR L245N või BN L245Q või BQ L245M või BM	245 (35500)	450 e (65300) e	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L290R või X42R L290N või X42N L290QX või 42Q L290M või X42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L320N või X46N L320Q või X46Q L320M või X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0.93	f	435 (63100)
L360N või X52N L360Q või X52Q L360M või X52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0.93	f	460 (66700)
L390N või X56N L390Q või X56Q L390M või X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0.93	f	490 (71100)
L415N või X60N L415Q või X60Q L415M või X60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0.93	f	520 (75400)
L450Q või X65Q L450M või X65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0.93	f	535 (77600)
L485Q või X70Q L485M või X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0.93	f	570 (82700)
L555Q või X80Q L555M või X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0.93	f	625 (90600)
L625M või X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	1	f	695 (100800)
L625Q või X90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0.97 g	f	695 (100800)
L690M või X100M	690 ^b (100100) ^b	840 ^b (121800) ^b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L690Q või X100Q	690 ^b (100100) ^b	840 ^b (121800) ^b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L830M või X120M	830^b (120400)^b	1050^b (152300)^b	915 (132700)	1145 (166100)	0.99h	f	915 (132700)
a. Vaheklasside puhul peab erinevus kindlaksmääratud maksimaalse voolavuspiiri ja minimaalse YS vahel olema selline, nagu on toodud tabelis järgmine kõrgem klass ning erinevus kindlaksmääratud minimaalse tõmbetugevuse ja kindlaksmääratud minimaalse TS vahel peab olema selline, nagu on antud järgmise kõrgema klassi tabel. Keskmiste klasside puhul kuni klassini L320 või X46 peab tõmbetugevus olema 655 MPa (95 000 psi) või sellega võrdne. Keskmiste klasside puhul, mis on kõrgemad kui klass L320 või X46 ja madalamad kui klass L555 või X80, peab tõmbetugevus olema 760 MPa (110 200 psi) või sellega võrdne. Vaheklasside puhul, mis on kõrgemad kui klass L555 või X80, saadakse maksimaalne lubatud tõmbetugevus interpoleerimise teel. SI ühikute puhul arvutatud väärtus ümardatakse lähima 5 MPa-ni. USC ühikute puhul ümardatakse arvutatud väärtus lähima 100 psini. b. Hinnetele > L625 või X90 kehtib Rp0,2. c. Ülemine piirmäär kehtib torude kohta, mille D > 323,9 mm (12,750 tolli). d. Vaheklasside puhul peab keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus olema sama väärtus, mis määrati toru korpus, kasutades joonealust märkust a). e. Pikisuunalist katsetamist vajava toru puhul peab maksimaalne voolavuspiir olema 495 MPa (71 800 psi) või sellega võrdne. f. Määratud minimaalne pikenemine Af määratakse järgmise võrrandiga: A_f=C×A^0.2_XC/U^0.9 g. Madalamad väärtused Rt0.5/Rm võidakse täpsustada kokkuleppel. h. Hinnetele > L625 või X90 kehtib Rp0.2 /Rm. Madalamad väärtused Rp0,2 /Rm võidakse täpsustada kokkuleppel.

olulised mehaanilised omadused

1. Tootlikkuse tugevus (R_t0.5või R_m): See omadus näitab pingetaset, mille juures teras hakkab plastiliselt deformeeruma. PSL2 torude suurem voolavuspiir tähendab, et need taluvad suuremaid pingeid ilma püsiva deformatsioonita, mistõttu need sobivad kõrgsurverakendusteks.

2. Tõmbetugevus (Rm): see on maksimaalne pinge, mida torumaterjal võib enne purunemist taluda.PSL2 torudel on suurem tõmbetugevus võrreldes PSL1-ga, mis võimaldab neil vastu pidada suurematele koormustele ja muudab need ideaalseks kriitilistes rakendustes, kus torude terviklikkus on ülimalt oluline.

3. Pikendamine (A_f): venivus mõõdab deformatsiooni protsenti, mida materjal võib enne purunemist läbida.PSL2 torudel on rangemad pikenemisnõuded, mis tagavad, et need deformeeruvad pinge all ilma purunemata, mis on ülioluline löögijõudude neelamisel ja katastroofiliste rikete ärahoidmisel.

4. Saagise ja tõmbetugevuse suhe (R_t0.5/R_m): See suhe näitab toru elastsust.PSL2 torudel on minimaalse suhte nõue, mis tagab tasakaalu tugevuse ja elastsuse vahel, mis on oluline keeruliste pingetingimuste ilma rikketa vastupidamiseks.

Need mehaanilised omadused tagavad üheskoos, et API 5L PSL2 torud tagavad suurepärase jõudluse, töökindluse ja ohutuse ka kõige nõudlikumates torujuhtmerakendustes, sealhulgas kõrge rõhu, kõrge temperatuuri ja söövitava keskkonnaga seotud rakendustes.

API5L X42 ERW PIPE

erinevused API5L PSL1 ja PSL2 vahel

API 5L PSL1 ja PSL2 on nafta- ja gaasitööstuses kasutatavate terastorude API 5L standardis kaks erinevat spetsifikatsiooni taset. Siin on peamised erinevused nende vahel:

(KLIKI SIIA➡Mis on erinevused API5L PSL1 ja PSL2 terastoru vahel)

Hinnete vahemik:

PSL1 katab terase klassid A25 kuni X70, PSL2 aga laiemat vahemikku klassist B kuni X120, kusjuures mõned tootjad on võimelised tootma klassi kuni X100.

Suuruste vahemik:

PSL1 torud on saadaval läbimõõduga 0,405" kuni 80", PSL2 torud aga vahemikus 4,5" kuni 80".

Toruotste tüüp:

PSL1 torudel võivad olla erinevat tüüpi otsad, nagu tavaline ots, keermestatud ots, kaldots või spetsiaalsed ühendustorud. PSL2 torud on tavaliselt saadaval ainult siledate otstega, kui pole teisiti kokku lepitud.

Keevitusmeetod:

PSL1 võimaldab igasuguseid keevitusmeetodeid, PSL2 aga piirab keevitusmeetodeid, välja arvatud pidev keevitamine ja laserkeevitus.

Keemiline koostis:

PSL2-l on rangemad nõuded keemilisele koostisele, madalamad süsiniku ja väävli maksimumpiirid, mis võivad mõjutada toru tugevust ja korrosioonikindlust.

Mehaanilised omadused:

PSL2 torud peavad vastama kõrgematele mehaaniliste omaduste standarditele, nagu voolavuspiir ja tõmbetugevus, kusjuures iga klassi jaoks on määratud maksimumpiirid.

Katsemeetodid

Kokkuvõttes esindab PSL1 standardset kvaliteeditaset koos põhinõuetega, samas kui PSL2 kehtestab rangemad kriteeriumid kvaliteedikontrollile, mehaanilistele omadustele ja testimisprotseduuridele, muutes selle sobivaks ka nõudlikumate rakenduste jaoks nafta- ja gaasitööstuses.

Katsemeetodid

API 5L PSL2 torudel on täiendavad testimisnõuded, mis pole PSL1 puhul kohustuslikud. Need testid on loodud selleks, et tagada kõrgem kvaliteet ja sobivus kriitiliste rakenduste jaoks. Siin on testimismeetodid, mis on vajalikud API 5L PSL2 jaoks, kuid mitte PSL1 jaoks.

Charpy V-notch (CVN) löögikatse madalatel temperatuuridel:Seda testi kasutatakse toru materjali löögikindluse hindamiseks madalatel temperatuuridel, tavaliselt kuni -40 kraadi (-40 kraadi F) või madalamal, et tagada toru toimivus külmas kliimas või talvisel töötamisel. .

Keevitatavuse testimine:Selle hinnanguga hinnatakse toru keevitamise võimet, ilma et see mõjutaks selle mehaanilisi omadusi, tagades keevisliidete terviklikkuse.

Kõvaduse testimine:Selle katsega mõõdetakse toru pinna kõvadust, mis on oluline paigaldamise ja kasutamise ajal kulumisele, hõõrdumisele ja deformatsioonile vastupidavusele.

Kaalulanguse rebenemise test (DWTT):See test mõõdab toru vastupidavust rabedatele purunemistele, mis on ülioluline toru terviklikkuse tagamiseks kõrgsurve ja suure pingega rakendustes.

Mittepurustav testimine (NDT):PSL2 nõuab iga toru mittepurustavat testimist, et tagada torujuhtme ohutus ja terviklikkus. Spetsiifilised testimismeetodid võivad hõlmata radiograafilist testimist, ultraheliuuringut jne.

Hüdrostaatiline testimine:PSL2 nõuab iga toru hüdrostaatilist testimist ja hüdrostaatilise testimise asemel ei saa kasutada mittepurustavat testimist.

Need API 5L PSL2 torude täiendavad testid annavad suurema kindluse torude jõudluse, ohutuse ja sobivuse kohta nafta- ja gaasitööstuse kriitilisteks rakendusteks.

rakendusi

API 5L PSL2 torud on mõeldud kriitilisteks rakendusteks, mis nõuavad suurt tugevust, sitkust ja töökindlust. Siin on mõned API 5L PSL2 torude peamised rakendused:

Nafta- ja gaasitööstus

API 5L PSL2 torusid kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasitööstuses süsivesinike ja muude vedelike transportimiseks kõrge rõhu ja temperatuuri all. Need on olulised maismaa- ja avamere torujuhtmete rakendustes

Ehitussektor

Ehitustööstuses kasutatakse API 5L PSL2 torusid konstruktsioonirakendustes, nagu karkasside ja sildade ehitamine, kus tugevus ja vastupidavus on üliolulised.

Vee- ja kanalisatsioonisüsteemid

Neid torusid kasutatakse vee- ja kanalisatsioonisüsteemides tänu nende võimele taluda siserõhku, korrosiooni ja keskkonnategureid, tagades tõhusa veevarustuse ja reoveekäitluse.

Energiasektor

API 5L PSL2 torusid kasutatakse energiatootmis- ja jaotussüsteemides, sealhulgas nafta, gaasi ja muude energiaressursside transportimiseks mõeldud torustikes, kus töökindlus ja ohutus on esmatähtsad

Autotööstus

Autotööstus kasutab API 5L PSL2 torusid mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas sõidukikomponentide ja väljalaskesüsteemide jaoks, kuna need on tugevad ja vastupidavad.

Piiriülesed ja avamere torujuhtmed

API 5L PSL2 torusid kasutatakse sageli piiriülestes torujuhtmetes ja avamere torujuhtmetes, kus on vaja rohkem mehaanilisi omadusi, nagu vastupidavus kõrgele rõhule ja söövitavale keskkonnale.

Need rakendused rõhutavad API 5L PSL2 torude tähtsust vedelike, gaaside ja muude materjalide ohutu ja tõhusa transpordi tagamisel erinevates sektorites. Nende kasutamist reguleerivad erinevad tööstusstandardid ja eeskirjad, et tagada ohutus, jõudlus ja vastupidavus.

api5l x52 psl2 seamless pipe