ASTM A36 KEEVITUD TORU

ASTM A36 KEEVITUD TORU
Külmvormitud keevitatud ja õmblusteta süsinikterasest konstruktsioonitorud vastavalt ASTM A36 / A36M
Kirjeldus:ASTM A36 ERW TORU, ASTM A36 ÜMBERÕÕNESEktsioon, ASTM A36 KEEVITUD TERASTORU
Standard:ASTM A36/A36M

Töötlemisprotsess:

1. Valige tooraine, viige läbi kvaliteedikontroll ja järgige enne edasist töötlemist ASTM A36 spetsifikatsioone.
2. Tooraine (pool või plaat) vormitakse esmalt külmvormimisprotsessi käigus silindrikujuliseks, mida nimetatakse skeletiks või ribaks.
3. ASTM A36 keevitatud terastoru valmistatakse tavaliselt ühe mitmest keevitusmeetodist, sealhulgas elektritakistuskeevitus (ERW) ja sukelkaarkeevitus (SAW).
4. Vastavalt ASTM A36 keevitatud terastorude spetsiifilistele nõuetele ja rakendustele saab keevisliidete jõudluse parandamiseks kasutada kuumtöötlusi, nagu pinge leevendamine või lõõmutamine.
5. Keevitatud toru läbib määratud suuruse ja seina paksuse saamiseks suuruse määramise.
6. Torusid saab sirgendada, et korrigeerida kõrvalekaldeid ja tagada nende vastavus mõõtmete tolerantidele.
7. Mittepurustav testimine (NDT): ASTM A36 keevitatud terastorud kasutavad keevitusdefektide või -defektide tuvastamiseks erinevaid NDT meetodeid, nagu ultraheli testimine (UT), radiograafiline testimine (RT) või elektromagnetiline testimine (ET).
8. Tehke keevitatud torunäidiste mehaaniline katse, et kontrollida tõmbetugevust, voolavuspiiri, pikenemist ja löögikindlust, et tagada vastavus ASTM A36 spetsifikatsioonidele.
9. Katlakivi, rooste või saasteainete eemaldamiseks võivad torud vajada pinnatöötlust, näiteks puhastamist, haavelpuhastamist või peitsimist.
10. Olenevalt rakendusest võib torusid korrosioonikindluse suurendamiseks katta kaitsekattega, näiteks värvi, laki või galvaniseerimisega.
11. Valmis ASTM A36 keevitatud terastoru läbib lõppkontrolli, et tagada selle vastavus kõikidele kindlaksmääratud nõuetele ja kvaliteedistandarditele.
12. Seejärel torud komplekteeritakse, pakitakse või pakitakse vastavalt kliendi nõudmistele ja valmistatakse saatmiseks ette.

Eelised:

1.ASTM A36 kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ning enamiku kujundite (plaadid, vardad, nurgad, kanalid jne) ja suurustega saab kasutada ASTM A36.

2. ASTM A36 sobib paljude rakenduste jaoks konstruktsioonidel ja ehitusprojektidel, sealhulgas hoonetel, sildadel, masinatel ja seadmetel.

3. ASTM A36 teras on võrreldes teiste konstruktsiooniterastega suhteliselt odav

4.ASTM A36 on hea vormitavusega, seda saab kergesti keevitada ja töödelda ning seda saab vormida soovitud kuju ilma spetsiaalse kuumtöötluseta.

5.ASTM A36 teras tagab enamiku rakenduste jaoks piisava tugevuse. Sellel on ka hea vastupidavus ja löögikindlus ning see sobib staatiliste ja dünaamiliste koormuste jaoks erinevates keskkondades.

6. Standardspetsifikatsioonina, et tagada erinevate tootjate ja tarnijate materjalide omaduste ja toimivuse ühtlus ja järjepidevus.

Rakendus:

1.ASTM A36 kasutatakse talade, sammaste ja muude konstruktsioonikomponentide jaoks hoonete ehitamisel.
2.ASTM A36 kasutatakse sillaehituses I-talade, nurkterase, plaatide ja muude konstruktsiooniosade jaoks.
3.ASTM A36 terasplaati kasutatakse tööstuslikes keskkondades platvormide, treppide ja kõnniteede jaoks.
4.ASTM A36 terast kasutatakse masinate ja seadmete tootmises erinevate osade valmistamiseks.
5.ASTM A36 kehtib mehaaniliste seadmete raamide, aluste ja sulgude puhul.
transport:

6.ASTM A36 terast kasutatakse veokite raamides ja komponentides selle tugevuse ja löögikindluse tõttu.
7.ASTM A36 kasutatakse raudteeveeremi konstruktsioonikomponentide valmistamisel.
8.ASTM A36 terast kasutatakse avamereplatvormide, torustike ja seadmete tugikonstruktsioonide ehitamisel.
9.ASTM A36 Paakide ja anumate konstruktsioonikomponendid.
10.ASTM A36 terast kasutatakse põllumajandusseadmete, näiteks haagiste, mullaharimisseadmete ja põllutööriistade valmistamisel.

11.ASTM A36 Struktuursed tugiraamid tööstusrajatiste ja tootmisettevõtete jaoks.
12.ASTM A36 terast kasutatakse riiulites ja laoriiulites selle tugevuse ja vastupidavuse tõttu.