Sissejuhatus standardisse EN 10210
EN 10210on Euroopa põhistandard, mis määrab kindlaks nõudedkuum-viimistletud struktuursed õõnesprofiilidvalmistatud legeerimata-ja peeneterasest-terasest. Need sektsioonid-saadaval ringi-, ruudu-, ristküliku- või elliptilises vormis-on kaasaegse konstruktsiooni nurgakivi, mida hinnatakse nende suurepärase tugevuse, vastupidavuse ja jõudluse tõttu kriitilistes rakendustes.
Ehituses ja rasketööstuses tegutsevate B2B ostjate jaoks on standardi EN 10210 mõistmine võtmetähtsusega kvaliteetsete-terasest komponentide hankimisel, mis tagavad konstruktsiooni terviklikkuse, vastavuse Euroopa eeskirjadele ja pikaajalise töökindluse nõudlikes keskkondades.
Standardi EN 10210 reguleerimisala ja struktuur
EN 10210 standard on süstemaatiliselt jaotatud eraldiseisvateks osadeks, millest igaüks keskendub toote spetsifikatsiooni kriitilistele aspektidele:
EN 10210-1: Tehnilised tarnetingimused
See osa hõlmab olulisi nõudeid terase keemilisele koostisele, mehaanilistele omadustele ja tehnilistele tingimustele, mille alusel tooted tarnitakse. See tagab materjali kvaliteedi ja jõudluse järjepidevuse.
EN 10210-2: Tolerantsid, mõõtmed ja sektsioonide omadused
See on projekteerijatele ja ostjatele oluline dokument, kuna see määratleb kuni 120 mm seinapaksusega sektsioonide mõõtmete, massi ja ristlõike omaduste lubatud piirid järgmistes suurusvahemikes:
- Ringkiri:Välisläbimõõt kuni 2500 mm
- Ruut:Välismõõtmed kuni 800 mm x 800 mm
- Ristkülikukujuline:Välismõõtmed kuni 750 mm x 500 mm
- Elliptilised:Välismõõtmed kuni 500 mm x 250 mm
Kuum{0}}valmistamisprotsess
EN 10210 õõnesprofiilide määravaks tunnuseks on nende omadusedkuum-viimistlustootmisprotsess. See hõlmab terase vormimist kõrgetel temperatuuridel, tavaliselt üle selle ümberkristallimispunkti. Protsess võib alata õmblusteta augustatud toorikust või keevitatud eelvormist,-mis seejärel kuumvaltsitud-või ekstrudeeritud lõpliku kujuni. See kehtib õõnesprofiilide kohta, mis on vormitud kuumalt, koos järgneva kuumtöötlemisega või ilma, või külmalt koos järgneva kuumtöötlusega üle 580 kraadi, et saavutada kuumvormitud tootega samaväärsed mehaanilised tingimused.
Selle protsessi peamised eelised hõlmavad järgmist:
Rafineeritud teravilja struktuur:Kõrged temperatuurid toovad kaasa ühtlase ja peeneteralise struktuuri kogu materjali ulatuses.
Leevendatud stressid:Vormimisel tekkivad jääkpinged vähenevad oluliselt, suurendades mõõtmete stabiilsust.
Suurenenud elastsus ja sitkus:Tootel on paremad mehaanilised omadused, mistõttu see sobib dünaamiliseks ja löökkoormuseks.
Üldised teraseklassid, keemilised ja mehaanilised omadused
EN 10210-1 hõlmab mitmesuguseid tavalisi konstruktsiooniterase klasse, sealhulgas legeerimata -legeerteras, -legeerimata kvaliteetteras, peeneteraline legeerimata kvaliteetteras ja peeneteraline legeeritud eriteras . Määramissüsteem on informatiivne. Näiteks sisseS355J2H:
- S:Struktuurne teras
- 355:Minimaalne tootlikkuse tugevus MPa-des (355 MPa või ~355 N/mm²)
- J2:Löögitugevuse tähis (Charpy V{0}}sälk testitud -20 kraadi juures)
- H:Tähistab õõnsat sektsiooni
Tavaliselt määratud hinded hõlmavad järgmist:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H ja S355K2H.
Klassi valik sõltub vajalikust tugevusest, töötemperatuurist ja rakenduse jaoks vajalikust löögitugevusest.
1 Keemiline koostis
Keemiline koostis on terase karastavuse, keevitatavuse ja mehaaniliste omaduste jaoks ülioluline. Järgmises tabelis on välja toodud tavaliste klasside tüüpilised maksimaalsed protsendimäärad, mis põhinevad standardis EN 10210-1 ja võrreldavatel standarditel, nagu EN 10025, määratletud piiridel.
Tabel 1: tüüpiline keemiline koostis (maksimaalne massiprotsent)
| Terase klass | Süsinik (C) | Mangaan (Mn) | Räni (Si) | Fosfor (P) | Väävel (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 | Väiksem või võrdne 0,045 |
Märkus.Peen-teraterased võivad sisaldada ka mikro-legeerivaid elemente, nagu nioobium (Nb) või vanaadium (V), et suurendada tugevust ja sitkust tera rafineerimise kaudu. Täpne koostis võib sõltuvalt tootjast ja toote paksusest erineda. Täpse koostise saamiseks tutvuge alati tootja kontrollitõendiga.
2 Mehaanilised omadused
Kuum-viimistlusprotsessi tulemuseks on homogeenne mikrostruktuur, mis mõjutab otseselt järgmisi peamisi mehaanilisi omadusi. Need väärtused vastavad standardi EN 10210-1 miinimumnõuetele.
Tabel 2: Tüüpilised mehaanilised omadused
| Terase klass | Saagistugevus (ReH) Min. (MPa) | Tõmbetugevus (Rm) (MPa) | Murde venivus (min %) | Löögitugevus (Charpy V{0}}sälk, min J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | Määratlemata |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ 0 kraadi |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ -20 kraadi |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ 0 kraadi |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ -20 kraadi |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J @ -20 kraadi |
Peamised atribuutide selgitused:
- Saagistugevus (ReH):Pinge, mille juures materjal hakkab plastiliselt deformeeruma. See on konstruktsioonikomponentide jaoks kriitiline projekteerimiskriteerium.
- Tõmbetugevus (Rm):Maksimaalne pinge, mida materjal talub venitamisel või tõmbamisel enne kaela tõmbamist ja purunemist.
- Pikendamine:Materjali elastsuse mõõt, mis näitab, kui palju see võib enne purunemist venida. Kuum-lõpetatud protsess annab tavaliselt hea plastilisuse.
- Löögitugevus:Materjali võime neelata energiat ja takistada murdumist kindlaksmääratud madalatel temperatuuridel (nt -20 kraadi J2 klasside puhul), mistõttu sobib see külma kliimaga konstruktsioonidele.
Toote peamised omadused ja eelised
Ümardatud nurgad:Kuumad{0}}lõpetatud jaotised on loomulikult olemassuuremad välis- ja sisenurgaraadiusedvõrreldes külmvormitud sektsioonidega-, mis on tingitud materjalivoolust kõrgel temperatuuril.
Suurepärane materjali ühtlus:Kuumtöötlemisprotsess tagab homogeensemad mehaanilised omadused- kogu ristlõikes.
Suurepärane keevitatavus ja vormitavus:Viimistletud mikrostruktuur ja väiksem jääkpinge muudavad need sektsioonid ideaalseks keevitamiseks ja edasiseks valmistamiseks.
Tugev jõudlus karmides keskkondades:Suurenenud sitkus ja elastsus muudavad EN 10210 sektsioonid eelistatud valikuks rakendustes, mis puutuvad kokku madalate temperatuuride, väsimuse või dünaamiliste pingetega.
Veskikivi olemasolu:Pinnal on tavaliselt freeskivi, mis võib teatud esteetiliste rakenduste jaoks vajada eemaldamist.
Tüüpilised rakendused
EN 10210 kuum-viimistletud õõnesprofiilid on ette nähtud suure pingega, kriitiliste ja ohutus{2}}rakenduste jaoks:
Rasked{0}}ehituskonstruktsioonid:Äri-, tööstus- ja{0}}kõrghoonete sambad ja talad.
Silla ehitus:Peamised kaared, toed ja kanded.
Avamere- ja merestruktuurid:Joped, ülaosad ja sadamarajatised nende sitkuse tõttu.
Rasketööstuse tehased:Elektrijaamade, keemiatehaste ja raskete masinate tugistruktuurid.
Infrastruktuuri projektid:Staadionid, lennujaama terminalid ja muud suured{0}}rajatised.
Et mõista, kuidas EN 10210 kuum{1}}viimistletud sektsioonid võrreldakse EN 10219 -külmvormitud sektsioonidega, lugege meie võrdlevat analüüsi: [EN 10210 vs. EN 10219: õige õõnesprofiili valimine ].
