Pinnatöötlus

1. Pihustage (viska) Jeti rooste eemaldamine
• Põhimõte: abrasiivmaterjalid, nagu terasest liiv ja terasgraanulid, pritsitakse terasest toru pinnale läbi kiirete pöörlevate labade ning rooste, oksiid ja mustus eemaldatakse tsentrifugaaljõu abil, samal ajal kui moodustub ühtlane karedus, et suurendada korrosioonivastase kihi haardumist.
• Rakendus:
• Sisse lõhkamist (liiv) kasutatakse peamiselt sisemise pinna töötlemiseks ja välispinna jaoks kasutatakse lastud lõhkamist (liiva).
• Sobib masstootmiseks, see on ideaalne meetod torujuhtme korrosiooni kaitseks.

2. Eemaldage rooste tööriistade abil
• Meetod: poleerige pind traadiharja või toitevahendiga lahtiste rooste ja oksiidi eemaldamiseks.
• Hinne: käsitsi tööriistad kuni SA2, toitevahendid kuni SA3, kuid piiratud mõju kangekaelsele oksiidikihile.

1. marineerimine
• Funktsioon: oksiidi, rooste ja vana katte eemaldamine vesinikkloriidhappe, väävelhappe ja muude keemiliste lahuste abil, mida sageli kasutatakse pärast liivapritsi või üksi.
• Puudused: võivad põhjustada keskkonnareostust ja ankru muster on pinnapealne.

2. passiivsus
• Põhimõte: Pärast marineerimist eemaldatakse pinnalt vaba raud keemilise töötlemise abil ja tiheda oksiidkile (umbes 0. 0000001 paksuses) moodustatakse korrosioonikindluse suurendamiseks.
• Meetod: tavaliselt kasutatav keelekümblusmeetod või pihustusmeetod, tuleb liigse korrosiooni või jäägi vältimiseks rangelt kontrollida.

3. fosfatmine
• Protsess: Pärast marineerimist kasutage terasest toru pinnale fosfaatkile moodustamiseks tsingi fosfaadilahust, et parandada katte haardumist ja lühiajalist korrosioonivastast toimet.
• Rakendatavus: sobib keerukate torutüüpide jaoks, kuid vedeliku töötlemise kulud on kõrge.

1. Plast/värv
• Protsess: pritsiepoksüvaik, polüetüleeni ja muud materjalid pärast pinnatöötlust, moodustades korrosioonivastase isolatsioonikihi.
• Nõuded: Katmine peaks olema ühtlane ilma mullideta, paksus peaks vastama standardile (näiteks 0. 2-0. 5mm) ja adhesioon peaks läbima võrgu testi.

2. tsingitud ravi
• kategooriad:
• Kuum kastmine galvaniseerimine: paks kattekiht, tugev korrosioonikindlus, mis sobib vee edastamiseks, ehitise konstruktsioonitorud jne.
Elektrogalvaniseerimine: odavad, kuid õhukesed kattekihid, mida kasutatakse enamasti lühiajaliste kaitsevajaduste jaoks.

1. koristamine ja rasvamine
• Eesmärk: eemaldada ravim-eelse etapina määrded, tolm ja muud saasteained, tavaliselt kasutatavad lahustid või aluselised lahendused.

2. kaldus ja toru lõppravi
• Väljalaskeava nõuded: terasest torusadamad tuleks transpordikahjustuste vältimiseks olla, kärpida ja varustada kaitsekorkidega.

3. Näide terviklikust töötlemisvoogust
• Tüüpiline terastoru ekspordiprotsess:
Liiva lõhkamine, rooste eemaldamine, marineerimine, passiivne, fosfatmine, kuivatamine, krohvimine/galvaniseerimine, toru otsapakend.

1. korrosioonivastane klass: tavaliselt on vaja eksporditooteid SA2.5 tasemeni (põhjaliku rooste eemaldamise) või kõrgemale jõudmiseks.

2. Keskkonnavajadused: reostuse vältimiseks ja ELi käeulatuse ja muude eeskirjade järgimiseks tuleb neutraliseerida marineerimisjäätmevedelik.

3. Testimiskatsed: sealhulgas kattekraami, paksus, soolapihusti test ja keevisõmbluse mittepurustav test.

Ülaltoodud töötlemismeetodid tuleb paindlikult kombineerida vastavalt terasest toru (näiteks nafta ja gaasi ülekandumise, hoone struktuuri) ja sihtturu standarditele. Näiteks eelistab Lähis -Ida tsingitud terasest torusid, samal ajal kui Euroopa ja Ameerika turud pööravad rohkem tähelepanu plastkatte keskkonnakaitsele.