määratlus
JCOE protsess:
JCOE on lühend sõnast "JCO-expanding" (JCO-expanding), mis kujutab endast J, C ja O järjekorras terasplaatide vormimist ning seejärel eelkeevitamist, sisemist ja välimist lõplikku keevitamist ja laiendamist.
UOE protsess:
UOE on lühend sõnast "UO-expanding" (UO-expanding), mis on protsess, mille käigus terasplaadid pressitakse U-kujuliseks, seejärel painutatakse need O-kujuliseks ning seejärel teostatakse eelkeevitamine, sisemine ja välimine lõppkeevitus ning Laienev.
Tehnoloogiline erinevus
JCOE protsess
1. Vormimise järjestus: JCOE protsess on terasplaadi moodustamine JCO järjekorras.
2. Keevitamine ja paisutamine: terastoru liitejärgseks eelkeevitamiseks kasutatakse varjestatud gaaskeevitust ja seejärel sise- ja väliskeevitamiseks sukelkaarkeevitust ning lõpuks segmenteeritud mehaanilist paisutamisprotsessi kasutatakse külmpaisutamiseks. kogu toru korpus.
3. Kulud ja kohanemisvõime: JCOE protsessi maksumus on suhteliselt madal, protsessi kohanemisvõime on tugev, vormimisvormide kulumine on väike ja hallituse kerge.
4. Töötlemise efektiivsus: mitmekordse vormimise tõttu on UOE protsessiga võrreldes töötlemise efektiivsus madal, kuid vorm on väiksem ja seadmetesse investeerimine väike.
5. Mõõtmete täpsus: JCO mitmeastmelise pressimise tõttu on terastoru mõõtmete täpsus madalam kui UOE omal, seega kasutatakse ookeani torujuhtmes UOE terastoru.
UOE protsess
1. Vormimisprotsess: UOE-vormimisprotsessis tuleb kõigepealt töödelda terasplaadi kaldserva, serva tasandada ja painutada ning seejärel vormimismasina abil U-kujuliseks vajutada ja seejärel O-kujuliseks painutada.
2. Keevitamine ja laiendamine: Pärast terastoru ühendamist kasutatakse eelkeevitamiseks varjestatud gaaskeevitust ja seejärel sise- ja väliskeevitamiseks sukelkaarkeevitust. Lõpuks kasutatakse segmenteeritud mehaanilist laiendamisprotsessi kogu toru korpuse külmpaisutamiseks.
3. Tootmisomadused: UOE vormimistehnoloogia on küps, usaldusväärne, hea tootekvaliteet, sordi spetsifikatsioonid, kõrge väljund.
4. Seadmed ja investeeringud: UOE seadmed on suuremad kui spiraalkeevitatud toruüksus ja investeerimiskulud on suured.
5. Keevisõmbluse pikkus: sama pikkusega terastoru keevisõmbluse pikkus on ainult pool spiraalõmblusest ja keevisõmbluse defektide tõenäosus on väiksem.
Diferentsiaalkokkuvõte
Kulud ja investeering: JCOE protsessi maksumus on madalam ja investeeringud seadmetesse väiksemad, samas kui UOE protsessiseadmed on suuremad ja investeerimiskulud kõrged.
Tootmise efektiivsus: JCOE protsessil on madal töötlemistõhusus, samas kui UOE protsessil on kõrge saagis.
Mõõtmete täpsus: UOE protsessis toodetud terastoru mõõtmete täpsus on suurem kui JCOE protsessil.
Kasutusala: UOE terastoru tänu suurele mõõtmete täpsusele, mida kasutatakse enamasti meretorustikes ja muudel nõudlikel juhtudel.
Rakenduse stsenaarium
JCOE protsess:
Sobib suure kaliibriga paksu seinaga terastoru tootmiseks, eriti sobib suure seinapaksusega torude valmistamiseks.
Selle suhteliselt madala hinna, tugeva protsessi kohandatavuse, väikese hallituse kulumise ja kerge vormimisvormi tõttu kasutatakse seda Hiinas laialdaselt.
UOE protsess:
Sobib suure läbimõõduga paksuseinaliste terastorude tootmiseks, eriti rakendustes, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust ja head pinnakvaliteeti.
UOE protsessis toodetud terastorude suure mõõtmete täpsuse tõttu kasutatakse UOE terastorusid sageli avamere torujuhtmetes.
Eeliste ja puuduste võrdlus
JOCE
JCOE protsessi eelised:
1. Maksumus on suhteliselt madal ja seadmetesse investeerimine on väiksem.
2. Tugev protsessi kohandatavus, sobib mitmesuguste terastorude spetsifikatsioonide tootmiseks.
3. hallituse kulumine on väike, vorm on kerge ja hõlpsasti kasutatav.
JCOE protsessi puudused:
1. Mitmekordse vormimise tõttu on töötlemise efektiivsus madal võrreldes UOE protsessiga.
2. Terastoru mõõtmete täpsus on madalam kui UOE, seega ei pruugi see olla kohaldatav rakendustes, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust
UOE
UOE protsessi eelised:
1. Valmistatud terastoru on suure mõõtmete täpsusega ja hea pinnakvaliteediga.
2. Saab toota paksu seinaga terastoru, mille maksimaalne seinapaksus on kuni 40 mm.
3. Sama pikkusega terastoru keevisõmbluse pikkus on ainult pool spiraalõmbluse pikkusest ja keevisõmbluse defektide tõenäosus on väiksem.
UOE protsessi puudused:
1. Seadmed on suuremad kui spiraalkeevitatud toruüksus ja investeeringu maksumus on kõrge.
2. Energiatarve on suur, kuna U-ks vahetult muutumiseks vajalik jõud on suurem kui JCOE.
Kokkuvõte:
JCOE ja UOE protsessidel on mõlemal eelised ja piirangud ning protsessi valik sõltub konkreetsetest rakendusvajadustest, kulueelarvest ja tootlikkuse nõuetest. JCOE protsessil on eelised kulude ja kohandatavuse osas, samas kui UOE protsess toimib paremini mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi osas. Tegelikus tootmises tuleb valida sobivaim tootmisprotsess vastavalt toote spetsiifilistele nõuetele ja turupositsioonile.
