Mida peate terastorude katete kohta teadma – praktiline ülevaade

Kui olete juba mõnda aega äriga tegelenud, teate, et korrosioon ei ole midagi, millega te "hiljem tegelete". See sööb kasumit, põhjustab lekkeid ja sulgeb projektid. Naftaväljadesse, veevõrkudesse, keemiatehastesse või kaugküttesse suunduvate terastorude puhul võib õige korrosioonivastane-kate hõlpsasti kahekordistada – mõnikord kolmekordistada – kasutusiga. Ja me ei räägi teooriast. Aastate jooksul oleme näinud, et kaetud torud kestavad paljast terasest aastakümnete võrra kauem.

Allpool juhendan teid2PE, 3PE, 3PP, TPEP, FBE, 2FBE, vedel epoksü/polüuretaanvärvimine (seest ja väljast)jaisoleeritud torud(korrosioonivastane + termovaht). Enamik ostjaid, kellega me töötame, on vanuses 30–50 aastat, kes tegelevad spetsifikatsioonide, hanke või välitehnikaga – nii et jätan jutu vahele ja annan teile protsessi tegelikud üksikasjad.

Iga hea katmistöö algab samast selgroost: pinna ettevalmistamine tasemele SA 2.5 (või paremaks), kuumutamine, katmine, jahutamine ja hulk kontrolle. Läheme iga tüübi juurde.

FBE on termoreaktiivne pulber. Mõelge sellele kui sitkele, keemiliselt vastupidavale nahale, mis mängib kenasti ka katoodkaitsega.

Kuidas me seda poes tegelikult teeme:

Esiteks, abrasiivpuhastus kuni SA 2.5, ankurdusmustriga umbes 50–100 µm. Otseteed puuduvad.

Seejärel tõstab induktsioonkuumutus toru temperatuurini 230–250 kraadi.

Elektrostaatilised pihustuspüstolid lasevad epoksiidipulbri kuumale pinnale. Pulber sulab, voolab ja kõveneb umbes 30–60 sekundi jooksul. Saate peaaegu vaadata, kuidas see muutub sujuvaks filmiks.

Kiire veejahutus peatab ülekõvenemise.

Tüüpiline paksus: 250–400 µm.
Kus me seda soovitame:Maetud või vee all olevad liinid, gaasijaotus, pöördosmoosi tehased. Usaldusväärne ja kulutõhus-.

Mõnikord vajate suuremat löögi- ja kulumiskindlust – näiteks kivine tagasitäide või konarlik käsitsemine paigaldamise ajal. 2FBE lisab esimese peale teise, tugevama epoksükihi, mis annab teile kogupaksuse umbes 600–1000 µm. Protsess on peaaegu sama, mis ühekihilise-kihiga, välja arvatud see, et enne kõvenemist rakendame kaks pulbrilist läbimist. Ei liimi ega polüolefiini. Paljud operaatorid valivad keerulisel maastikul 2FBE asemel 3PE, kuna see on lihtsam, kuid siiski väga vastupidav.

Kui kasutate suure{0}}läbimõõduga torujuhet, olete tõenäoliselt määranud 3PE või 3PP. Need on tööstusharu standardid mõjuval põhjusel: saate FBE adhesiooni ja polüolefiinide mehaanilise tugevuse.

Kiht kihi haaval (seest väljapoole):

1. kiht – FBE praimer (150–300 µm):Kleepub terase külge ja blokeerib korrosiooni.

2. kiht – kopolümeerliim (150–300 µm):Sillab epoksiidi ja välisplasti.

3. kiht – polüetüleen (3PE jaoks) või polüpropüleen (3PP jaoks):Tavaliselt paksusega 1,5–3,5 mm. Võtab löögid, hoiab niiskuse eemal.

Kuidas me seda tehases valmistame:

Plahvatus ja kuumus (sama mis FBE).

FBE elektrostaatiline pihustus.

Sel ajal, kui FBE on endiselt reaktiivne (pole täielikult kõvenenud), ekstrudeerime kleepuva kopolümeeri ümber toru.

Seejärel pressitakse PE või PP väliskiht kohe välja.

Vesijahutus lukustab kõik kokku. Kui lõikate ristlõike-, näete kolme erinevat kihti – delaminatsiooni pole.

3PE vs 3PP – mis on tegelik erinevus?Temperatuur. 3PP talub kuni 110-kraadist kasutustemperatuuri, samas kui 3PE maksimaalne töötemperatuur on 70–80 kraadi. Nii et kuuma õli või aurutorude jaoks valige 3PP. Vee, gaasi või keskkonnaõli jaoks on 3PE ökonoomsem ja täiesti korralik.

2PE ja 2PP jätavad epoksükrundi täielikult vahele. Ainult kleepuv sidekiht pluss polüetüleen/polüpropüleen väliskest. Protsess: lõhkamine, kuumutamine, kuum-sulakopolümeeri pealekandmine, PE/PP väljapressimine, jahutamine.

Jah, see on odavam ja kiirem. Kuid katoodlahutustakistus on märgatavalt madalam. Ausalt? 2PE-d soovitame tänapäeval kriitiliste rakenduste jaoks harva. Mõned kliendid kasutavad seda endiselt madala-korrosiooniga ajutiste liinide jaoks või kaupluse kruntvärvina enne välikatmist. Lihtsalt olge kompromissidest teadlik.

TPEP tähistab termiliselt pihustatud polüetüleen + FBE hübriid. Üha rohkem veeasutusi näeme seda täpsustamas.

Mis see on:

Toru sees:FBE kate (300–500 µm). Sujuv, vähese hõõrdumisega, mitte-toksiline. Suurepärane voolu- ja joogivee jaoks.

Väljaspool toru:3PE või modifitseeritud PE kate (1,5–2,5 mm). Tugev ja korrosioonikindel-.

Kuidas seda toodetakse:Sisemus saab FBE pöörleva toru või elektrostaatilise pea kaudu. Vahepeal läbib välimine standardse 3PE protsessi, kuid seda saab teha eraldi käikudena või samaaegselt. Kui see on tehtud, pole teil enam vaja{3}}väljale kantud vooderdust. Suure-läbimõõduga veeülekandevõrkude puhul on TPEP muutumas populaarseks valikuks.

Mitte iga toru ei maeta. Maapealsete-liinide, siseteenuste või sisemise voolu parandamise jaoks on vedelad katted täiesti head – ja sageli odavamad.

Kasutame kõrge -ehitusega vedelat epoksiidi (400–1000 µm), mõnikord polüuretaani või keraamika{3}}koormustega epoksiidi.

Protsess:

Siselõhkamine SA-le 2.5.

Tsentrifugaalpihustuspea või õhuvaba püstol, mis liigub läbi toru.

Toru pöörleb ühtlase katte saamiseks.

Kõveneda ahjus või toatemperatuuril, olenevalt vaigust.

Miks vaeva näha? Hea sisemine kate tõstab Hazen{0}}Williamsi koefitsiendi üle 150, hoiab ära tuberkuloosi ja peatab mikroobide kasvu. Teie pumbad tänavad teid.

Torude jaoks, mis paiknevad maapinnal või sildadel/mere püstikutel: akrüülpolüuretaan, alifaatne polüuurea või tsingi{0}}rikas epoksiid.

Protsess:

Puhastage ja seejärel kandke peale tsingi-rikas epoksükrunt.

Värvilise polüuretaaniga pealislakk. Tüüpiline kogupaksus: 300–600 µm.

Kasutatakse õhuvaba pihusti või robotkäepidemega. Lihtne, tõhus ja UV{1}}kindel.

Kaugküte, igikeltsa naftatorustikud, aurutorud – need nõuavad nii korrosioonikaitset kui ka soojusisolatsiooni. Klassikaline lahendus: kolme-kihi isolatsiooniga toru.

Kihid (terasest väljapoole):

Terastoru (korrosioonikaitseks juba kaetud FBE või 3PE-ga)

Vahtpolüuretaan (PUR või PIR) – tavaliselt 30–80 mm paksune

Väliskest – HDPE või terasümbris

Kuidas seda tehases valmistatakse:

Esiteks saab terastoru oma{0}}korrosioonivastase kihi (FBE/3PE).

Toru läheb vahutavasse liini. Plastikust vahetükid hoiavad seda väliskesta sees keskel.

Polüuretaanvaht süstitakse rõngakujulisse ruumi – kas vormis või pideva toru -torus{1}}protsessi kaudu.

Samaaegselt lisatakse väliskest (ekstrudeeritud HDPE või keevitatud teras).

Võime teha ka täielikult liimitud vahtplasti (ilma õhuvaheta). Kõrgel-temperatuuril (kuni 140 kraadi) kasutamisel asendame PUR-i asemel PIR-vahu või mineraalvilla.

Kattekiht on hea ainult siis, kui see on-defektideta. Järgime ISO 21809, DIN 30670, AWWA C210 – ja testime iga toru.

Kontrollime järgmist.

Teostame ka mõõtmete, kõvaduse ja UV-kindluse kontrolli (pealisvärvide puhul). Igav, kuid vajalik.

Pole olemas "parimat" katet – on ainult teie keskkonnale, temperatuurile, käsitsemistingimustele ja eelarvele sobiv sobivus.

Agressiivsed maa-alused liinid?Valige 3PE või 2FBE.

Kõrge{0}}temperatuuri vedelikud (110 kraadi)?3PP on teie sõber.

Kas veetorustikud vajavad seest siledat ja väljast tugevat?TPEP tasub tähelepanelikult tutvuda.

Kas-maapealne või madal{1}}korrosiooniga sisemine koormus?Vedelad pihustusvärvid teevad töö ära.

Kuumad vedelikud või igikelts?Polüuretaanvahuga eelisoleeritud torud on tõestatud lahendus.

KellLEFIN TERAS, juhime pindamisliine läbimõõduga 20 mm kuni 2500 mm. Oleme rakendanud kõiki siin kirjeldatud süsteeme – ja saame aidata teil valida õige.

Kas vajate projekti{0}}spetsiifilist katmisplaani, näidiseid või tutvumist meie tehasega? Võtke lihtsalt ühendust. Veenduge, et teie torujuhtme investeering kestaks aastakümneid, mitte aastaid.

Selle seeria eelmine osa:

*Kuidas valida terastorustike jaoks epoksü{0}}polüolefiinkatteid (FBE, 2FBE, 2/3PE, 3PP, TPEP)*

*Vedelvärviga vooderdised ja eelisoleeritud torud*