Standard EN 10217

EN 10217 standard

Standard EN 10217 hõlmab terase klasside valikut, mis on mõeldud mitmesugusteks rakendusteks, eriti surveanumate ja torusüsteemide ehitamiseks. Need klassid on hoolikalt koostatud, et need vastaksid konkreetsetele jõudluskriteeriumidele, tagades töökindluse ja vastupidavuse erinevates tööstuskeskkondades.

Keemiline koostis

EN 10217 teraseklasside keemiline koostis on hoolikalt tasakaalustatud, et saavutada soovitud mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus.

Keemiline koostis (valuanalüüs)^amassiprotsentides
Terase klass		C max.	Si max.	Mn max.	P Max	S max.	Kr^b max.	Mo^b max.	Ni^b max.	Al tot min.	Cu^b max.	Nb^b max.	Ti^b max.	V^b max.	Cr Cu Mo Ni ^bmax.
Teras nimi	Teras number	C max.	Si max.	Mn max.	P Max	S max.	Kr^b max.	Mo^b max.	Ni^b max.	Al tot min.	Cu^b max.	Nb^b max.	Ti^b max.	V^b max.	Cr Cu Mo Ni ^bmax.
P195TR1	1.0107	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.01	0.04	0.02	0.70
P195TR2	1.0108	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02^d	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
P235TR1	1.0254	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
P235TR2	1.0255	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02^d	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
P265TR1	1.0258	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.01	0.04	0.02	0.70
P265TR2	1.0259	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02^d	0.3^c	0.01	0.04	0.02	0.70
^aSelles tabelis nimetamata elemente ei tohi tahtlikult terasele ilma ostja nõusolekuta lisada, välja arvatud elemendid, mida võib lisada valandi viimistlemiseks. Tuleb võtta kõik asjakohased meetmed, et vältida soovimatute elementide lisamist jääkidest või muudest materjalidest. kasutatakse terase tootmisprotsessis, mis avaldaks negatiivset mõju materjali mehaanilistele omadustele, vananemisele ja sobivusele; ^bKvaliteedi TR1 ja TR2 puhul, mis on varustatud mittespetsiifilise kontrolliga, ei pea nende elementide sisu teatama, välja arvatud juhul, kui neid on tahtlikult lisatud; ^cValik 3: edasiste vormimistoimingute hõlbustamiseks kohaldatakse kokkulepitud maksimaalset vasesisaldust, mis on väiksem kui näidatud, ja kokkulepitud kindlaksmääratud maksimaalset tinasisaldust. Sellistel juhtudel tuleb terase kvaliteedi TR2 kohta esitada 3.1 katsesertifikaat (vt variant 9); ^dAl/N suhte puhul, mis on suurem või võrdne 2-ga, kui lämmastik on fikseeritud nioobiumi, titaani või vanaadiumiga, mille üksikasjad esitatakse, siis see nõue ei kehti, välja arvatud see, et titaani kasutamisel peab terasetootja kontrollima, et (Al+ Ti/2) Suurem või võrdne 0,020%.

Need elemendid suurendavad terase tugevust, elastsust ja keevitatavust.Süsinik suurendab tugevust, kuid vähendab elastsust, samas kui Mangaan suurendab tugevust ja kõvenevust. Räni võib parandada tugevust ja kõvadust, ja madalFosfori ja väävli tase aitab vältida haprust ja parandab keevitatavust.

tooteparameetrite võrdlus

Tabel 1-Kvaliteedi TR1 mehaanilised omadused
Terase klass		Tõmbeomadused toatemperatuuril
Teras nimi	Teras number	Ülemine voolavuspiir ReH min, seina paksusele T mm		Tõmbetugevus tugevus Rm	Pikendamine Min %^a
		T Väiksem või võrdne 16	16	Tõmbetugevus tugevus Rm	Pikendamine Min %^a
		MPa	MPa	MPa	l	t
P195TR1	1.0107	195	185	320-440	27	25
P235TR1	1.0254	235	225	360-500	25	23
P265TR1	1.0258	265	255	410-570	21	19
MÄRKUS Kvaliteediga TR1 toruklassid ei toeta EL-i direktiivi 2014/68/EL olulisi nõudeid surveseadmete kohta. ^al=pikisuunaline; t=risti

Tõmbetugevus (Rm):

See on maksimaalne pinge, mida materjal võib enne purunemist taluda. Kõrge tõmbetugevus tagab, et toru talub ekstreemseid koormusi ilma tõrgeteta, muutes selle sobivaks kõrgsurverakendusteks.

Pikenemine (A min %):

Venivus on materjali elastsuse mõõt, mis näitab, kui palju see võib enne purunemist venida. Kõrgemad pikenemisväärtused tähendavad, et materjal on plastilisem ja suudab enne purunemist neelata rohkem energiat, mis on kasulik rakendustes, kus on vaja paindlikkust.

Tabel 2-Kvaliteedi TR2 mehaanilised omadused
Terase klass		Tõmbeomadused toatemperatuuril					Löögi omadused
Teras nimi	Teras number	Ülemine voolavuspiir ReHa min. määratud seina jaoks paksus T mm		Tõmbetugevus tugevus Rm	Pikendamine^a A min. %		Minimaalne keskmine neeldunud energia^a KV₂^bJ kraadi temperatuuril
		T Väiksem või võrdne 16	16	Tõmbetugevus tugevus Rm	l	t	l		t
		MPa	MPa	MPa	l	t	0	-10	0
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28^c	27
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28^c	27
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28^c	27
MÄRKUS Kvaliteediga TR2 toruklassid on mõeldud EL direktiivi 2014/68/EL oluliste nõuete täitmiseks kindlaksmääratud ruumitemperatuuri omadustega surveseadmete kohta. Kasutamiseks surveseadmetes, mis vastavad PED II, III ja IV kategooria TR2 klassidele. spetsiaalse kontrolliga ^aI=pikisuunaline; t=risti ^bKV₂=löögi väärtused, mis on saadud 2 mm raadiusega lööki kasutades vastavalt standardile EN ISO 148-1 ^c5. valik: lisaks määratud löögikatsele 0 kraadi juures kontrollitakse ja esitatakse ka pikisuunalise löögi omadused -10 kraadi juures.

Mõju omadused:

Need omadused, mida sageli mõõdetakse Charpy löögitesti abil, näitavad materjali võimet neelata energiat ja takistada purunemist löögikoormuse korral. See on eriti oluline keskkondades, kus torud võivad olla äkilise koormuse või temperatuurikõikumiste all.

Erinevus standardite EN 10217 TR1 ja TR2 vahel

EN 10217 TR1 ja TR2 teraseklasside mehaanilised omadused on voolavuspiiri, tõmbetugevuse ja pikenemise osas sarnased. Mõlemal klassil on samad minimaalse voolavuspiiri (ReH) ja tõmbetugevuse (Rm) nõuded, samuti sarnased pikenemisprotsendid.Kuid need erinevad löögikatsete ja täiendavate kontrollikriteeriumide poolest.

TR1: sellel klassil ei ole kindlaksmääratud nõudeid löögitestide või konkreetsete kontrolli- ja katsetamisnõuete kohta. Seda kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus need lisaomadused ei ole kriitilised.
TR2: See klass sisaldab löögitestide täpsustatud nõudeid, mis tähendab, et see peab vastama teatud löögikindluse standarditele. Lisaks on TR2-l spetsiifilised kontrolli- ja testimisnõuded, mis on rangemad kui TR1 omad. See muudab TR2 sobivaks rakendustesse, kus on vaja löögikindlust ja rangemat kvaliteedikontrolli.

eeliseid

EN 10217 terastorude eelised on järgmised:

Kõrgsurvekindlus:

Võime taluda märkimisväärset sisemist survet, muutes need sobivaks kõrge stressiga rakendusteks.

Korrosioonikindlus:

Täiustatud kaitsekatetega, mis pikendavad nende kasutusiga söövitavas keskkonnas.

Materjali ühtsed omadused:

Tootmisprotsess tagab ühtlase kvaliteedi ja ühtlased omadused, vähendades defektide tekkimise ohtu.

Keevitatavus:

Hea keevitatavus võimaldab tõhusalt ehitada ja paigaldada, eriti suuremahuliste projektide puhul.

Rakendused

EN 10217 terastorusid kasutatakse nende usaldusväärse jõudluse tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes:

Nafta- ja gaasitööstus:

Neid kasutatakse pikamaatransporditorustike, avamereprojektide ja kaevude puurimiseks nende kõrge rõhu- ja korrosioonikindluse tõttu.

Ehitus:

Oma tugevuse ja vastupidavuse tõttu sobib konstruktsiooni tugedele, vaiadele ja ehituskarkassidele.

Keemia- ja naftakeemiatööstus:

Ideaalne kasutamiseks töötlemisseadmetes ja torusüsteemides tänu nende võimele käsitleda söövitavaid materjale.

Üldiselt annab EN 10217 standard tugeva raamistiku terastorude tootmiseks, mis vastavad erinevate tööstuslike rakenduste nõudlikele nõuetele, tagades töökindluse ja jõudluse kriitilistes keskkondades.

EN 10210 S460NH LSAW PIPE