Lühike tutvustus

ASTM A501 GR.B toru

Suurus:
Ruuttoru: 20mm * 20mm - 1200 mm * 1200mm
Ristkülikukujuline toru: 20mm * 30mm - 1500 mm * 1200mm
Seina paksus:1,3mm - 50 mm
Pikkus:1m - 12 m, tavaliselt 5,8m, 6m, 12m, sõltub ka nõuetest.
Pinna töötlemine:Galvaniseerimine, must kadumine, nikerdamine, kergelt õli värvimine, PVC riided katavad iga komplekti jne.
Rakendus:Sillade ja hoonete poltitud konstruktsioon, aga ka üldistel ehitise eesmärkidel.

Keemiline koostis

	Kompositsioon, %
	Aste A		Klass B, c
	Soojusanalüüs	Tooteanalüüs	Soojusanalüüs	Tooteanalüüs
Süsinik (C), max	0.26	0.30	0.22	0.26
Mangaan (MN), max	Nõue pole	Nõue pole	1.40	1.45
Fosfor (p), max	0.035	0.045	0.030	0.040
Väävel (s), max	0.035	0.045	0.020	0.030
Vask (Cu), min	0.20	0.18	0.20	0.18

Süsinik (C): Madalam süsinikusisaldus võrreldes C astmega suurendab keevitatavust ja vähendab keevitamise ajal pragunemise riski.

Mangaan (Mn): Mangaan parandab jõudu ja sitkust, muutes materjali vastupidavamaks.

Fosfor (P): Madalam fosforisisaldus vähendab rabeduse riski ja parandab üldist materjali kvaliteeti.

Väävel (s): Alumine väävli sisaldus suurendab materjali elastsust ja vähendab pragunemise riski.

Vask (Cu): Vask võib parandada korrosioonikindlust teatud keskkonnas.

astm a500 grc hollow section

Füüsilised nõuded

ASTM A501 tõmbe- ja mõjunõuded
	Seinapaksus	Aste A		B klass		Klass C
Tõmbetugevus, min	Kõik	58000PSI	400MPA	65000PSI	448MPA	70000PSI	483MPA
	Wt vähem või võrdne 25 mm	39000PSI	270MPA	46000PSI	315MPA	50000PSI	345MPA
	25 mm ＜ wt vähem või võrdne 50 mm	38000PSI	260MPA	45000PSI	310MPA	49000PSI	340MPA
Saagikuse tugevus, min	50 mm ＜ mass väiksem või võrdne 76 mm	36500PSI	250MPA	42500psi	290MPA	47500psi	330MPA
	76 mm ＜ mass vähem või võrdne 100 mm	35000PSI	240MPA	40000PSI	280MPA	46000PSI	315MPA
Pikenemine, min		25%		24%		23%

Tõmbetugevus: Minimaalne 65, 000 psi (448 MPa). See kõrge tõmbetugevus tagab, et materjal talub märkimisväärset koormust ilma purunemata.

Saagikus tugevus: Minimaalne 46, 000 psi (315 MPa) seina paksuste korral, mis on vähem või võrdsed 1 tolli (25 mm). Saagise tugevus näitab materjali võimet deformeeruda enne plastilise deformatsiooni tekkimist.

Pikenemine: Minimaalselt 24%. See pikendusväärtus tagab materjalil hea elastsuse, võimaldades seda moodustada ja painutada ilma pragunemata.

astm a501 grc hollow section

tootmisprotsess

1.Raw materjali ettevalmistamine: Terasest toodetakse põhiliste hapniku- või elektri-aRC-furnace-meetodite abil, tagades, et see vastab B.

2.Koolu moodustamine: Teras moodustatakse torudesse, kasutades selliseid meetodeid nagu õmblusteta veeremine, elektristakistuse keevitamine (ERW) või sukeldatud kaarekeevitamine (SAW). Seejärel moodustatakse torud soovitud kuju ja suuruse saavutamiseks kuumalt.

3. Kuulutage ravi: Paksemate seinaga torude (üle 13 mm) korral võib ühtlaste mehaaniliste omaduste tagamiseks kasutada kuumtöötluse normaliseerimist.

4. Katsetamine ja kontroll: Torud läbivad keemilised ja mehaanilised testimised ASTM A501 B -klassi standardite järgimise kontrollimiseks. Samuti tehakse pinnakvaliteedikontrolli ja remonditööd.

5. viimistlus: Lõpptoode võib olla korrosioonikaitse jaoks kaetud ja tähistatud oluliste tuvastamise üksikasjadega.

ASTM A501 GRB HOLLOW SECTION