ASTM A572 klassi 50 ÕÕNESEktsioon

ASTM A572 Grade 50 on ülitugev konstruktsiooniteras, mille minimaalne voolavuspiir on 50 ksi (345 MPa). See on tuntud oma hea plastilisuse ja keevitatavuse poolest, mistõttu sobib see mitmesugusteks ehitus- ja insenerirakendusteks.

KLIKI SIIA➡Mis on ASTM A572 standard

Mehaanilised omadused

Tõmbenõuded^A
Hinne	Saagispunkt, min		Tõmbetugevus, min		Minimaalne pikenemine,%^B,C,D
	ksi	[MPa]	ksi	[MPa]	sisse 8 tolli. [200 mm]	sisse 2 tolli. [50 mm]
50 [345]	50	[345]	65	[450]	18	21
^AVaadake näidise orientatsiooni spetsifikatsiooni A6/A6M: valtsitud konstruktsiooniterast varraste, plaatide, kujundite ja lehtede tükeldamise üldnõuete spetsifikatsiooni jaotises Pingutuskatsed.
^BPõrandaplaadi pikenemist ei ole vaja määrata.
^CLaiäärikute puhul, mis on üle 634 kg/m [426 naela/jalga], kehtib minimaalne pikenemine 2 tolli [50 mm] 19% võrra.
^DPlaatide puhul, mis on laiemad kui 24 tolli [600 mm], on pikenemisnõuet Grades50 [345] puhul vähendatud kahe protsendipunkti võrra. Vt pikenemise nõuete kohandusi spetsifikatsiooni A6/A6M: valtsitud konstruktsiooniterasvarraste üldiste nõuete spetsifikatsioon jaotisest Pingetestid. Plaadid, kujundid ja lehtede tükeldamine.

Saagikuse tugevus: minimaalselt 50 ksi (345 MPa). See kõrge voolavuspiir võimaldab terasel ilma püsiva deformatsioonita vastu pidada märkimisväärsetele koormustele, mistõttu sobib see kandekonstruktsioonide jaoks.
Tõmbetugevus: minimaalselt 65 ksi (450 MPa) . Tõmbetugevus tagab, et teras talub äärmuslikke koormusi ja on vastupidav pinge all purunemisele.
Pikendamine: minimaalselt 21% 2 tolli (50 mm) ja 18% 8 tolli (200 mm). Pikenemine näitab terase elastsust, võimaldades sellel enne purunemist oluliselt deformeeruda. See omadus on ülioluline löökide ajal energia neelamiseks ja ootamatu rikke vältimiseks.

Keemiline koostis

Keemilised nõuded^A
(Kuumusanalüüs)
Hinne					Räni
	süsinik, max,%	mangaan,^B max,%	fosfor,^I max,%	väävel,^I max, %	Plaadid kuni 1 1/2 tolli [40 mm] Paks, Kujundid koos Äärik või jalg Paksus kuni 3 tolli. [75 mm] kaasa arvatud, Lehtede kuhjamine. Baarid, Zees ja Rullitud Tees^C	Plaadid üle 1 1/2 tolli. [40 mm]Paks ja Vormid äärikuga Paksus Üle 3 tolli. [75 mm]
					max,%	vahemik,%
50 [345]	0.23	1.35^D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40

^AMääratud vase minimaalne sisaldus on {{0}},20% soojusanalüüsi järgi (0,18% tooteanalüüsi järgi).
^BKõigi üle 3/8 tolli.[10 mm] pasteedide puhul nõutakse minimaalselt mangaani {{0}},80% (0,75% kõrvalsaaduse analüüsist). ]paksuses; 3/8 tolli [10 mm] ja väiksema paksusega plaatide ja kõigi muude toodete puhul nõutakse vähemalt 0,50% (0,45% tooteanalüüsi põhjal). Mangaani ja süsiniku suhe ei tohi olla väiksem kui 2:1.
^CVardad, mille läbimõõt, paksus või paralleelsete pindade vaheline kaugus on üle 1 1/2in[40 mm], tuleb teha tapetud terasest praktikas.
^DIga {{0}},01 protsendipunkti võrra allapoole määratud süsiniku maksimumi vähendamise korral on mangaani sisaldust lubatud suurendada 0,06 protsendipunkti võrra üle määratud maksimumi, kuni 1,60%
^IJärgmiste materjalide maksimaalne fosforisisaldus on {{0}},04% ja maksimaalne väävlisisaldus 0,05%. ·Struktuursed kujundid · Lehtede kuhjamine · Baarid ·Plaadid laiusega kuni ja sealhulgas 15 tolli [380 mm]

Süsinik (C): maksimaalselt 0,23%. Süsinik suurendab terase tugevust ja kõvadust, kuid vähendab elastsust. Madal süsinikusisaldus tagab hea keevitatavuse.
Mangaan (Mn): maksimaalselt 1,35%. Mangaan suurendab terase tugevust ja karastuvust.
Räni (Si): maksimaalselt 0,40%. Räni suurendab terase tugevust ja suurendab selle vastupidavust kõrgetel temperatuuridel katlakivi tekkele.
Fosfor (P) ja väävel (S): mõlemat hoitakse madalal (vastavalt {{0}},04% või vähem ja 0,05% või sellega võrdne), et minimeerida nende kahjulikku mõju elastsusele ja keevitatavusele.
Legeerivad elemendid: Tugevuse ja sitkuse edasiseks suurendamiseks võib lisada väikeses koguses kolumbiumi (nioobiumi) ja vanaadiumi.

Eelised

Kõrge tugevus:

Suure saagikuse ja tõmbetugevuse kombinatsioon muudab A572 Grade 50 sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad tugevat konstruktsiooni terviklikkust.

Hea elastsus:

Terase elastsus võimaldab lihtsamaid tootmisprotsesse, nagu painutamine ja vormimine, ning see talub olulisi deformatsioone ilma purunemata.

Suurepärane keevitatavus:

Madala süsinikusisalduse tõttu on A572 Grade 50 kergesti keevitatav, hõlbustades tõhusat ehitamist ja kokkupanekut.

Korrosioonikindlus:

Keemiline koostis tagab hea vastupidavuse atmosfääri korrosioonile, mistõttu sobib kasutamiseks erinevates keskkondades.

Rakendused

ASTM A572 klassi 50 terast kasutatakse selle tugevuse ja mitmekülgsuse tõttu laialdaselt mitmesugustes konstruktsioonirakendustes:

Ehitus:

Tavaliselt kasutatakse hoonete, sildade ja muude konstruktsioonikomponentide, nagu talad, sambad ja talad, ehitamisel.

Rasketehnika:

Ideaalne raskete seadmete, nagu kraanade, ekskavaatorite ja laadurite tootmiseks, kus on vaja suurt tugevust ja vastupidavust.

Infrastruktuur:

Kasutatakse maanteede, lennujaamade ja tunnelite ehitamisel, samuti avamere puurimisplatvormidel ja naftapuurplatvormidel.

Transport:

Sobib veoautode raamide, haagiste ja raudteevagunite valmistamiseks, kuna talub suuri koormusi ja lööke.

Üldiselt pakub ASTM A572 klassi 50 teras tasakaalu tugevuse, elastsuse ja kulutõhususe vahel, muutes selle populaarseks valikuks paljude inseneri- ja konstruktsioonirakenduste jaoks.

astm a501 grc hollow section