EN10025 S235JRH õõnes sektsioon

Keemiline koostis (sulatusanalüüs):

Süsinik (C): väiksem või võrdne 0,17% -ga (maksimaalne)

Mangaan (MN): vähem või võrdne 1,40% (maksimaalne)

Fosfor (P): väiksem või võrdne 0,035% (maksimaalne)

Väävel (id): väiksem või võrdne 0,035% (maksimaalselt) - kuid vastavusse vastupidavuse ja elastsuse nõuetele vastamiseks kontrollitakse tegelikku sisu tavaliselt madalamana.

Räni (SI): vähem või võrdne 0,35% (tavaline)

Lämmastik (N): 0,012% või vähem (maksimaalne) - kui alumiiniumi sisaldus (Al) on piisavalt kõrge (nt . 0.020% või kõrgem).

Teistel elementidel on ka piiranguid (näiteks Cu, CR, Ni, MO, V jne summa).

Eesmärk: tagada keevitatavus, teatud tugevus, sitkus ja töötlemise jõudlus (eriti torude moodustamiseks).

Mehaanilised omadused (testitud lõpptoote või esinduslike proovide kohta):

• Saagikus tugevus(REH/RP0.2):Suurem kui 235 MPa või võrdne (tüüpiline nõude väärtus, kui teraseplaadi paksus on väiksem või võrdne 16 mm. Saagikool väheneb paksuse suurenemisega pisut. Erinevate paksuste spetsiifilised minimaalsed väärtused on määratud tabelis standardis.

• Tõmbetugevus (RM): Üldiselt vahemikus 360-510 MPa (erinevate paksuste jaoks konkreetsete vahemikega).

• Pikkumine pärast luumurdu (A5 / A50mm):Minimaalne väärtus, mis on suurem kui 21% (testitud proovide pikkusega l 0=5.65 √s0 vastavalt standardsele EN ISO 6892-1). See on oluline näitaja materjali plastilisuse ja elastsuse kohta, mis on ülioluline, et tagada toru külma/kuum moodustamisvõime ja lõpliku struktuuri lõppu (mitte rabe luumurd).

• MÕJU Energia (KV):Testitud +20 kraadi korral on kolme standardproovi keskmine väärtus suurem kui 27 J või võrdne ning ühe proovi minimaalne väärtus on suurem kui 20 J.

• Tarnimise olek:Tavaliselt kuumade rullikes olekus (rullitud AR).

• Keevitatavus:S235JRH kuulub süsinik-mangaani konstruktsiooniterasse (CMN-teras) ja sellel on hea keevitatavus. Võib kasutada tavalisi kaarekeevitusmeetodeid (näiteks SMAW, MAG/MIG, SAW jne). Keevitades tuleb järgida konstruktsiooniterase üldisi keevitusspetsifikatsioone. Eelsoojendamine pole tavaliselt vajalik, välja arvatud äärmuslikes paksuses või piirangutingimustes.
   

Mis see on? Viitab õõnsatele torukujuliste struktuuriprofiilidele. Seda rakendatakse laialdaselt ehitustehnoloogias, hõlmates peamiselt järgmist:

Ruudukujulised õõnsad lõigud (SHS)

Ristkülikukujulised õõneslõiked (ristkülikukujulised õõnsad sektsioonid - RHS)

Ümmargused õõnessektsioonid - CHS/torud

Olulised standardid: 

EN 10210-1: 2006 + A1: 2013: "Mitte-tollede ja peeneteraliste konstruktsiooniliste kuuma moodustatud õõnsad lõigud-1. osa: tehnilised tingimused kohaletoimetamiseks". See on toru enda täitmisstandard. See sätestab sellised nõuded nagu keemiline, mehaaniline, mõõtmete tolerantsid ja kontroll.

EN 10210-2: 2006 + A1: 2017: "Kuumad moodustatud õõnsad sektsioonid mitte-tollede ja peeneteraliste konstruktsiooniteraste kohta-2. osa: mõõtmed ja ristlõike omadused". See osa täpsustab spetsiifilisi spetsifikatsioone (välimine läbimõõt/külje pikkus, seina paksus) ja vastavad ristlõike geomeetrilised iseloomulikud andmed.

Tootmisprotsess:

Toorainena kasutatakse klassi S235JRH terast (tavaliselt kuuma rullikuga terasest plaate või ribasid, mis vastavad EN 10025-2-le).

Lõplik õõnessektsiooni teras on valmistatud "kuumade moodustavate" protsesside kaudu (näiteks kuum veeremine, kuum lükkamine ja painutamine, kuum laienev, kuum väljapressimine jne, kuid kõige tavalisem on painutada kuuma rullikuga terasest plaate või ribasid kõrgel temperatuuril ja keevitada need siis).

Põhipunktid:

S235JRH-st valmistatud õõnesosa teras, mis vastab vastavalt EN 10210-le, on lõpptoote garanteeritud voolavuse tugevuse väärtus tavaliselt suurem või võrdne 255 MPaga (vastavalt EN 10210-1) ja tõmbetugevus on umbes 360-510 MPa (konkreetsete üksikasjade jaoks, viidake standardile). Selle paranemise põhjustab kujundamise efekt. Kujundamisel tuleks seda 255 MPa kasutada konstruktsiooniarvutuse tootluse alumise piirina (235 MPa tooraine asemel).

Eelis (kasutades S235JRH HS):

• Kõrge struktuuri efektiivsus:Õõnes suletud lõigul on suurepärane painde- ja väändejäikus (suure sektsiooni mooduliga), samal ajal kui see on suhteliselt kerge kaal.

• Ilus ja lihtne:Kuju on puhas ja jooned sujuvad, vastates tänapäevase arhitektuurilise esteetika nõuetele.

• Mugav ühendus:Toru otsad on hõlpsasti tihendatavad või soon, hõlbustades ühendamist teiste komponentidega (torud, taldrikud, poldid).

• Hea survestabiilsus:Ristlõike on isotroopne või ligikaudu isotroopne ning nõrkade telgede ümber paiknev jõudlus on parem kui avatud sektsioonide (näiteks I-talad).

• Hea kulude tulemuslikkus:Konstruktsiooniterasklasside hulgas on S235 suhteliselt madala tugevusega ja selle kulud on tavaliselt madalamad kui kõrgema tugevusega terastel nagu S275 ja S355. Lisaks ei ole JR-i astme sitkuse nõue kõrge (toatemperatuuri standardist piisab), muutes selle ideaalseks valikuks kulutundlikeks kasutamiseks normaalses temperatuurikeskkonnas. Sufiks "H" tagab moodustamisvõime.

Tüüpilised rakendused:

Hoonestruktuur: ruumiline raam, katuserünnak, sõrestik, kolonn, kardina seina tugi.

Mehaanilised seadmed: raamid, sulgud, juhtrööpad, konstrueerimissüsteemide konstruktsioonikomponendid.

Sillad: jalakäijate viaduktide ja väikeste maanteesildade komponendid.

Põllumajandusmasinad: raam, korpus.

Ajutised struktuurid: tellingud (osalised komponendid), tugisüsteemid.

Mööbel: tipptasemel või rasked mööblikonstruktsioonid (näiteks ekraanilöögid, tööpingid).

Mittekriitilised koormuse kandvad komponendid või sekundaarsed struktuurid.

See viitab konstruktsiooniterasele, mis vastab klassi S235JRH nõuetele Euroopa standardis EN 10025-2 (asendab vana versiooni EN 10025).

S235 näitab, et selle tooraine minimaalne voolavus (terasplaat/riba teras) on 235 MPa.

Jr näitab, et selle minimaalne keskmine löögienergia väärtus on toatemperatuuril suurem kui 27J (+20 kraad).

Täht "H" on võtme järelliide, mis näitab, et see teras on mõeldud spetsiaalselt õõnesosade tootmiseks.

Kompositsiooni või protsesside kohandamise kaudu tagab see, et sellel on piisav elastsus ja töö kõvenemisomadused. See suudab vastata järgneva torude moodustamisprotsessi nõuetele ja lõpliku õõnessektsiooni terasetoote standardi jõudlusnõuetele (EN 10210-1) (eriti pikenemine, mis on suurem kui 21% või võrdne, ja lõppprodukti saagikuse tugevus, mis on suurem kui 255 MPa).

Õõnes sektsioon viitab ruudukujulistele torudele, ristkülikutele või ümmargustele torudele, mille lõpptoote vorm on termoformeed (peamiselt keevitatud), ja nende konkreetsed omadused, mõõtmed ja omadused on ette nähtud EN 10210-1 ja EN 10210-2. Lõpliku torumaterjali garanteeritud voolavus tugevus on suurem kui tooraine (tavaliselt suurem kui 255 MPa).