Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd on Hiinas üks kogenumaid sirge õmblusega keevitatud terastorude tootjaid ja tarnijaid. Ostke meie tehasest kvaliteetse sirge õmblusega keevitatud terastoru. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
Sissejuhatus
Keevitatud sirge õmblusega toruon terastoru tüüp, mille keevisõmblus kulgeb pikisuunas piki toru telge. Selle valmistamiseks rullitakse terasplaadid või terasribad torukujuliseks ja seejärel keevitatakse kokkupõrkega servad.
Selle põhiomadus on see, etkeevisõmblus on sirgjoon. Võrreldes spiraalkeevitatud torudega on sirge õmblusega keevitatud torudel suurem mõõtmete täpsus ja tootmise efektiivsus ning need on üks enim kasutatavaid torutüüpe, nagu nafta- ja gaasitransport, ehituskonstruktsioonid ja masinate tootmine.
Sirge õmblusega keevitatud torude tootmine hõlmab peamiselt järgmisi põhietappe, millest igaüks mõjutab otseselt lõpptoote kvaliteeti ja toimivust:
1. Lahtirullimine ja lamendamine
Rullige teraspool lahti ja laske see läbi lamestamismasina, et kõrvaldada kõverdumispinge, tagades, et terasplaat jääb tasaseks. See on alus järgnevate vormimisprotsesside täpsuse säilitamiseks.
2. Lõikamine ja põkkkeevitus
Lõika terasplaadid vastavalt vajadusele ja ühenda plaatide otsad põkkkeevitusega, et saavutada pidev tootmine ja vähendada seisakuid.
3. Vormimine (eelne-painutamine ja pidev vormimine)
- Eel-painutamine: Terasplaadi servad painutage eelnevalt mõlemalt poolt, et vähendada servade venimise deformatsiooni järgneva vormimisprotsessi ajal.
- Pidev vormimine: Tasapinnaline plaat rullitakse järk-järgult avatud torutoorikuks (üldtuntud kui "JCO" või "UOE" protsess) läbi mitme rullikukomplekti, kusjuures deformatsiooni suurust kontrollitakse, et vältida pinge kontsentratsiooni.
4. Keevitamine
• Kõrgsageduslik{0}}takistuskeevitus (ERW):Sobib väikeste ja keskmise suurusega{0}}torude jaoks. See kasutab kõrgsageduslikku-voolu torutooriku servade soojendamiseks ja seejärel avaldab keevitamiseks survet. See on väga tõhus ja kulutõhus-.
• Sukelkaarkeevitus (SAW): Seda meetodit kasutatakse suurte{0}}läbimõõduga paksusega-seinaga torude puhul. Kahepoolseks -poolseks keevitamiseks kantakse keevisõmblusele räbusti, mille tulemuseks on kõrge tugevus ja stabiilne kvaliteet.Keevisõmbluse puhtuse tagamiseks eemaldage kohe pärast keevitamist sisemine ja välimine keevitusräbu.
5. Läbimõõdu juhtimine ja sirgendamine
Keevitatud torud reguleeritakse kõigepealt radiaalselt läbimõõdu reguleerimismasinaga, et tagada mõõtmete täpsus ja ümarus, ning seejärel kõrvaldatakse painde deformatsioon sirgendusmasinaga.
6. Lõikamine ja näohooldus
Toru lõigatakse kindla pikkusega ja toruotsad töödeldakse faasimisega või tasandatakse, et hõlbustada-kohapealset ühendamist ja paigaldamist.
7. Ülevaatus ja korrosiooni vältimine
- Ülevaatus:See hõlmab veesurveteste, ultraheli-/pöörisvoolukontrolli, röntgenuuringuid jne, et tagada keevisõmbluste tihedus ja defektide -vaba seisukord.
- Säilitamine: Kasutusea pikendamiseks rakendage värvimist, galvaniseerimist või katmist vastavalt kasutusotstarbele.
Põhiline tähtsus
Sirge õmblusega keevitatud torul on kõrge tootmistõhusus ja hea mõõtmete täpsus ning see sobib selliste rakenduste jaoks nagu nafta ja gaasi transport, ehituskonstruktsioonid ja mehaaniline tootmine. Standardiseeritud protsessijuhtimise kaudu suudab see tagada tugevuse, vähendades samal ajal kulusid, ja on tänapäevase tööstuse torujuhtmesüsteemide üks peamisi tooteid.
Kuum tags:
