ASTM A123 Hot Dip Galvanzied toru

ASTM A123 on standard spetsifikatsioon Ameerika testimise ja materjalide ühingu (ASTM) sõnastatud terasest toodete kuumade dip-galvaniseeritud kattekatete jaoks, mille põhieesmärk tagada kuuma DIP-i galvaniseerimisprotsessi kvaliteedi ja vastupidavuse. See standard hõlmab igasuguseid terasetooteid, sealhulgas torusid, konstruktsiooniprofiile, taldrikuid jne.

1. rakenduse ulatus
See on rakendatav terasest toodete (näiteks terasest torud, konstruktsioonikomponendid, tulbad jne), mis on toodetud veeremisel, sepistamisel ja valamisel ning nõuab üldist kuuma kastmise galvaniseerimist.
- ei kohaldata galvaniseeritud õhukeste terasplaatide suhtes (paksus<0.76mm), wire rods or threaded fasteners in continuous production lines (this category is subject to ASTM A153).

2. katte paksuse nõuded
Materiaalse kategooria ja terase paksuse järgi klassifitseeritud minimaalne keskmine katte paksus peab vastama järgmise tabeli nõuetele:

Spetsiaalsed stsenaariumi nõuded: näiteks peab alaldi korpus olema suurem või võrdne 610 g/ m² (umbes 85 μm/ ühepoolsed).

3. eeltöötlus ja protsess
- Rasvastamine ja marineerimine: eemaldage põhjalikult määrde ja rooste, et tagada tsingi kihi sidumistugevus.
- Vooluravi: kasutage ammooniumkloriidi/tsinkkloriidi lahust sekundaarse roostetamise vältimiseks ja tsingi ja raua vahelise reaktsiooni soodustamiseks.
Tsemmiveerimise temperatuur: 435–450 kraadi ja aega reguleeritakse vastavalt komponendi paksusele (mida paksem on komponent, seda pikem aeg).
- Konstruktsioonikujundus: suletud torude liitmikud (näiteks kasti tüüpi veerud) tuleks tsingi drenaažiaugud (läbimõõduga suurem või võrdne φ20mm) reserveerida, et vältida tsingi vedeliku jääkide plahvatust ("tsingi plahvatuse nähtus").

4. proovivõtmine ja testimine
- Proovivõtuplaan: proovid valitakse juhuslikult igast partiist. Toru liitmikke, mille pindala on väiksem kui 100 000 mm², peetakse üksikute proovidena. Suuremaid komponente tuleb testida kolmes osas.
- Paksuse mõõtmine: võtke iga proovi jaoks suurem või võrdne 5 punktiga ja kasutage magnetmeetodit (ASTM E376) või mikroskoopilist meetodit (ASTM B487).

ASTM A123 klassifitseerib tooted vormi ja rakenduse järgi. See ei määratle otseselt "terasest astet", vaid sobib katteastmega materiaalse kategooria ja substraadi paksuse põhjal:
- Torud ja torud: sobivad tavaliste torude ja konstruktsioonitorude jaoks, millel on keskmised kattevajadused (45–75 μm).
-Struktuurilised kujundid: näiteks H-talad ja I-talad, mis vajavad kõrget katte (75–100 μm).
- Armatuur: betooni tugevdav komponent, ühtlaselt 100 μm (eelistatud korrosioonikindlus).
- Plaadid: kui paksus on suurem kui 6mm, on vaja 100 μm kattekihti.

Märkus. Mehaaniliste omaduste tagamiseks peab alusmaterjal vastama sellistele tugistandarditele nagu ASTM A105 (süsinikterase võltsimised).

1. Pikk kestv korrosioonivastane
Tsingikate isoleerib hapnikku ja niiskust, elueaga 30–50 aastat (eriti oluline niiske või soolapihustuskeskkonnas) ning soolapihusti test kestab enam kui 500 tundi.

2. kõrge sideme tugevus
Tsingiraua metallurgiline sidumine (sulami kihi paksus 50–80 μm), vastupidav mehaanilisele löögile ja seda pole kerge maha koorida.

3. majanduse ja keskkonnakaitse
Maksumus on madalam kui roostevabast terasest ja hoolduskulud on madalad (vajalik on ainult regulaarne ülevaatus). Tsink võib olla 100% ringlussevõetud.

4. ehituseks mugav
Tsingitud torusid saab otse paigaldada, välistades vajaduse kohapealsete korrosioonivastaste protsesside (näiteks värvimise) järele ja lühendades ehitusperioodi rohkem kui 30%.

- Deformatsioonikontroll:Õhukese seinaga torud (<3mm) require a low-temperature slow zinc extraction process to prevent cooling deformation.

- Remondi spetsifikatsioon:Kahjustatud punkte parandatakse vastavalt ASTM A780-le, kasutades tsingipõhist katet + tihendusvahendit.

- Kontakt betooniga:Terasvarraste komplektid tuleb tsingitud tervikuna (ASTM A123) ja lahtisi ribasid tuleb töödelda vastavalt ASTM A767 -le.

ASTM A123 sertifitseeritud kuum-kattega tsingitud toru integreerib korrosioonikindluse, struktuurilise tugevuse ja majanduslikud eelised ning on ideaalne valik infrastruktuuri jaoks tõsiselt söövitavates keskkonnas. Projekti ohutuse tagamiseks on vaja rangelt järgida selliseid nõudeid nagu tsingi drenaažiaugud ja katte klassifikatsioon.