Terasetorude löögiproov on oluline mehaaniline test terasest torude takistuse hindamiseks luumurdudele hetkelise löögikoormuse korral. See võib otseselt kajastada materjali sitkust. Järgmises tabelis võtab kokku selle põhiteabe, muutes selle kiireks mõistmiseks.
Toodete kirjeldus
| Testitarve | Kirjeldus |
| Põhieesmärk | Hinnake terasest torude võimet seista vastu äkilistele mõjudele või kiirele laadimisele, kajastades nende sitkust |
| Põhinäitaja |
Mõjuenergia(AK): Proov neelab energiat, kui see puruneb, mõõdetuna džaulides (J), iseloomustades otseselt sitkuse kvaliteeti.
Ductile - rabe üleminekutemperatuur(Dbtt): Kriitiline temperatuur, mille juures materjal läheb plastilisest luumurdudest rabedasse luumurdu |
|
Katsepõhimõte
|
Pange tugile standardproov sälguga ja tõstetud pendel kukub vabalt, et proovi korraga murda. Pärast proovi purunemist on pendli poolt kaotatud energia, milleks on löögiteos (AK). |
| Põhiklassifikatsioon |
Klassifitseerida temperatuuri järgi: normaalne temperatuur (20 ± 5 kraadi), madal temperatuur (näiteks<15 to -192℃), high temperature (35 to 1000℃) impact tests;
Klassifitseerige sälgu järgi:Charpy v - notch ja u - sälku löögitestid |
|
Näidisstandard |
Proovi standardsuurus on tavaliselt 10mm × 10mm × 55mm, 2mm sügavusega U - kujuga või V - keskel oleva sälguga keskel |

Testi olulisus ja tähtsus
Löögikatsete põhiväärtus seisneb terasest torude sitkuse hindamises, see tähendab materjali võimekust imada energiat ja teha enne luumurdu plastilist deformatsiooni.
1. Madala - temperatuuritõrje riski paljastamine:
Terasel on toatemperatuuril tavaliselt hea sitkus, kuid kui temperatuur langeb alla teatud kriitilise punkti, muutub see äkki rabedaks olekuks ja on kalduvus luumurdudele. Kokkupõrketestide, eriti madala - temperatuurianalüüsi seeria, saavad kindlaks määrata materjalide plastiilse - rabeda üleminekutemperatuuri (DBTT). See on ülioluline terasest struktuuride jaoks, mida kasutatakse külmades piirkondades (näiteks konstruktsioonid ja torustikud madala - temperatuurikeskkonnas), kuna see võib tõhusalt vältida materiaalse rabeduse põhjustatud katastroofilisi õnnetusi.
2. Hinnake defekti tundlikkust:
Proovi sälgud võivad simuleerida materjali sisemisi defekte või pingekontsentratsioonipunkte. Kokkupõrketestid saavad kontrollida, kas teras suudab stressi kontsentratsiooni korral siiski säilitada piisava pragude vastupidavuse.
3. kvaliteedikontroll ja materiaalne eristamine:
Löögienergia on peamine näitaja terase kvaliteedi hindamiseks. Näiteks on süsinikukonstruktsiooniterase klassifikatsioonis Q235 klassifikatsioonis vastavalt löögitestide B -klassidele B, C ja D vastavalt +20 kraadi, 0 kraadi ja - 20 kraadi. Mida kõrgem on klass, seda suurem on madala temperatuuriga sitkuse nõue.

Praktiline rakendus ja materjali valimise soovitused
Tegeliku inseneri- ja toodete tootmisel mõjutavad mõjukatsete tulemused otseselt materjalide valikut ja ohutut kasutamist.
• Insenerirakenduste juhised:
Külmades piirkondades (näiteks sildades ja ehitiste terasest konstruktsioonides), torustikud madala - temperatuurikeskkonna vedamiseks ja löögikoormustega seotud komponentide (näiteks kraanarelvade ja laevakomponentide) torustiku jaoks, on vaja hinnata nende löögi vastupidavust, et neil oleks endiselt piisavalt tugevust.
• Materjali valiku viide:
Terasetorude ostmisel, kui rakenduskeskkond võib hõlmata mõju või madalat temperatuuri, tuleks tähelepanu pöörata tootestandardite löögienergia nõuetele. Näiteks keevitatud konstruktsioonide puhul tuleks valida vähemalt Q235B klassi teras, mis nõuab toatemperatuuril löögikatseid, mitte astme teras, mis ei nõua löögikontrolli. Juhtudel, kus on madala - temperatuuriteenuse erinõuded, tuleks valida kõrgem - klassi teras.
Erinevus löögitesti ja muude katsete vahel
Mõjutestide, tõmbetestide ja kõvadusaste on kõik tavalised mehaaniliste omaduste testid, kuid nende fookused on erinevad:
• Vs. Tõmbekatse:
Tõmbekatsed hõlmavad aeglast koormust ja mõõdavad peamiselt materjalide tugevust (näiteks tõmbetugevust ja saagikust) ning plastilisust (näiteks pikenemist). Kokkupõrke testid hõlmavad seevastu kõrget - kiiruse dünaamilist laadimist ja on rohkem keskendunud materjalide tugevuse hindamisele äkilise tõrke vastupidamisel äärmiselt lühikese aja jooksul.
• Vs. Kõvaduse testimine:
Kõvaduse testimine peegeldab materjali pinna võimet seista vastu kõva objekti taandumisele ja sellel on ligikaudne muundumissuhe tugevusega. Kuid see ei saa otseselt iseloomustada materjali kalduvust sitkuse või rabeduse suhtes.