Terastorude tootmisprotsess

May 14, 2025

Jäta sõnum

 

Ühise suurusega kirjavahetus

 

NORMALI PIPPI SUURUS (tolli) Väljas läbimõõt (MM)
1\/2 tolli 21,3mm
1 tolli 33,4mm
1 1\/4 tolli 42,2mm
1 1\/2 tolli 48,3mm
2 tolli 60,3mm
2 1\/2 tolli 73mm
3 tolli 88,9mm
3 1\/2 tolli 101,6mm
4 tolli 114,3mm
5 tolli 141mm
6 -tolline 168,3mm
8 tolli 219,1mm
10 -tolline 273,1mm

 

Terastorude tootmisprotsess

 

Terastorude tootmisprotsessid jagunevad peamiselt kahte kategooriasse: õmblusteta terasest torud ja keevitatud terast torud (keevitatud torud). Konkreetsed protsessid varieeruvad sõltuvalt materjalidest, rakendustest ja jõudlusnõuetest.

 

Õmblusteta terasest torude tootmisprotsess


Õmblusteta terasest torud töödeldakse tahketest terasest kangidest õõnsatesse torudesse ilma keevisõmblusteta ja need sobivad kõrgsurve, kõrgtemperatuuriga või väga söövitavaks keskkonnaks.

 

  • Kuumade rullik õmblusteta terasest toru
  1. Tooraine ettevalmistamine: kuumutage ümmargust terasest või terasest kangid plastise olekusse (umbes 1200 kraadi).
  2. Läbistamine: Tihv läbistatakse õõnsatesse torudesse ristlubaga läbistava masina abil (näiteks Mannesmanni läbistamismeetod).
  3. Toru veeremine: töötlemata toru vedeldatakse ja pikendatakse läbi kuuma veereva veski (näiteks pidev veereveski või torude tungraua masin).
  4. Suurus: välimise läbimõõtu ja seina paksuse täpsust kontrollib suuruse masin.
  5. Jahutamine ja sirgendamine: Pärast jahutamist sirgendage ja lõigake pinnaoksiidi skaala eemaldamiseks.
  6. Kuumtöötlus: normaliseerimine või lõõmutamine parandab mehaanilisi omadusi.
  7. Kontroll: vea tuvastamine, mõõtmete kontroll, hüdrostaatiline test jne.

 

 

 

  • Külma rullikuga\/külma joonistatud õmblusteta terastorud
  1. Tooraine: kuuma rullikuga torutooni.
  2. Pakkimine: eemaldage oksiidikiht.
  3. Külm veeremine\/külm joonistamine: toatemperatuuril veeremine või joonistamine mõõtmete täpsuse ja pinna viimistluse parandamiseks.
  4. Kuumravi: lõõmutamine välistab töö kõvenemise.
  5. Viimistlus: sirgendamine, lõikamine, kontrollimine.

Keevitatud terasest torude tootmisprotsess


Keevitatud torud moodustatakse rullplaatide abil ja seejärel keevitatakse, millel on kõrge tõhusus ja odavad kulud ning sobivad madala rõhuga tavakeskkonda.

 

  • Sirge õmblusega keevitatud toru (LSAW\/ERW)

Tooraine:Kuuma rullikuga või külma veeretatud terasplaadid\/terasest ribad.

Moodustamine: Rullige torukujuks (JCOE moodustamine, rulli painutamine moodustamine).

 

Keevitus:

Kõrgsageduslik keevitamine (ERW): see kasutab kõrgsageduslikku voolu servade sulatamiseks ilma keevitusmaterjalide vajaduseta.

Sukeldatud kaarekeevitamine (SAW): seda kasutatakse paksude seinaga ja suure läbimõõduga torude jaoks ning see on kaitstud vooga.

Laseri keevitamine: ülitäpsus, mida kasutatakse õhukese seinaga torude jaoks.

 

 

Keevisõmblusravi: Eemaldage sisemine ja väline räbu ning leevendage stressi lihvimise või kuumtöötluse teel.

Suurus ja sirgendamine: Kontrollmõõtmed ja sirged.

Ülevaatus: Weld seAM vigade tuvastamine (ultraheli, röntgenikiirgus), hüdrostaatiline test.

 

  • Spiraalne keevitatud toru
  1. Tooraine: pikk terasriba mähis.
  2. Spiraalne vorm: terasest ribad keeritakse spiraalnurga all torudesse ja keevitatakse samaaegselt.
  3. Omadused: see võib toota suure läbimõõduga torusid, kuid keevisõmblused on pikad ja jääkpinge suhteliselt kõrge.
Küsi pakkumist