Toru lõppravi meetod

Toru lõppravimeetodi ja terasest toru tehnoloogia üksikasjalik selgitus

Terasetoru lõppravi on peamine seos selle ühenduse kvaliteedi, korrosioonivastase jõudluse ja pikaajalise stabiilsuse tagamiseks, mis hõlmab paljusid aspekte, näiteks töötlemine, pinna töötlemine, korrosioonivastane katte optimeerimine ja ühendusstruktuuri kujundamine. Järgnevad on üksikasjalikud kategooriad:

1. lõpptöötlus
Mehaaniline (nt pööramine, lihvimine) tagab toru otsa vertikaalsuse, soone nurga ja nüri servade mõõtmete täpse juhtimise, pakkudes lameda kontaktpinna järgneva keevitamise või pistikupesa ühenduste jaoks. Näiteks kasutab China Second MCC Groupi "Terastoru otsa lihvimisseade" intelligentset juhtimissüsteemi, et parameetreid automaatselt reguleerida vastavalt toru läbimõõdule, parandada lihvimise ühtlust ja vähendada käsitsi vigu.

2. keevisõmbluse lihvimine
Keevitatud terasest torude (näiteks 3PE korrosioonivastaste torude) jaoks on vaja lihvida keevisõmbluse jääk torukerega loputamiseks, et vältida korrosioonivastase kihi langemist keevisõmbluse tõttu. Üleminekuosa pärast lihvimist peaks olema vähem kui 30 kraadi, et tagada korrosioonivastase kihi ja toru korpuse ühtlane side.

3. Mehaaniline kaldus töötlemine
Traditsioonilise terasratta lihvimise asemel kasutatakse soone töötlemiseks limiititööriista, et vältida epoksüpulberkatte kahjustamist ja parandada korrosioonivastase kihi terviklikkust.

1. Pihusta rooste eemaldamine
Abrasiivseid materjale nagu terasest liiv ja terasest graanulid pihustatakse suurel kiirusel, et eemaldada toru otsas olev korrosioon, oksiid ja mustus ning moodustada ühtlane kare pind, et suurendada korrosioonivastase katte haardumist. Siseseina jaoks kasutatakse sageli lööki (liiv) ja välisseina jaoks kasutatakse lastud lõhkamist (liiva).

2. Eemaldage rooste tööriistade abil
Lahtise oksiidi ja rooste eemaldamiseks, mis sobib kohalikuks töötlemiseks, kasutage traadipintslit, lihvimisrattat ja muid käsitsi või elektrilisi tööriistu. Elektririistad võivad saavutada SA3 taseme puhtuse, kuid kangekaelsete oksiidikihtidega on keeruline toime tulla.

3. marineerimine
Keemiline marineerimine võib toru otsaoksiidi ja vana katte täielikult eemaldada, kuid see võib põhjustada keskkonnaprobleeme ja seda kasutatakse sageli lisatöötluseks pärast liivapritsimist.

1. 3PE korrosioonivastane kihi optimeerimine
• Reserved epoxy powder length: Increase the reserved length of epoxy powder at the end of the polyethylene layer (>20mm), et vältida korrosioonivastase kihi korrosiooni keevisõmbluses.
• Kattekaitse: katke toru ots lahti, et vältida vihma erosioonist põhjustatud korrosiooni.
• Värvige RUST-vastane värv: kandke torude otsa paljastatud metallile keevitatav mölivastane värv korrosiooni viivituseks.

2. pistikupesa plastkatte töötlemine
Laiendades toru otsa, moodustades pistikupesa ja pistikupesa ning kaetud epoksüpulbri või polüetüleeni kihiga, saavutatakse painduv ühendus T-kujulise kummitsükli abil. Näiteks on painduval pistikupesaga kaetud plastterasest torust eelised korrosioonivastase katte ja plastilise raudtoru kiire ühendamise, mis sobib maetud veeülekandeprojektide jaoks.

1. pistikupesa ühendus
See on suletud eelseadistatud kummirõngaga ning pistikupesa ja pistikupesa on täpselt sobitatud, et kohaneda ebaühtlase asula ja kõrge siserõhukeskkonnaga. Seda on lihtne paigaldada ja see ei vaja keevitamist. See sobib suure läbimõõduga veetorustiku jaoks.

2. tagumiku keevitamise ühenduse optimeerimine
Toru otsa soone täpsuse tagamiseks kasutatakse mehaanilist töötlemist ja keevisõmbluse defektide vähendamiseks kasutatakse automaatset keevitustehnoloogiat. Maa -aluste veetorude puhul on vaja kontrollida keevitusstressi ja tugevdada keevisõmbluste tuvastamist, et vähendada lekke riski.

1. hüdrostaatiline test
Pärast toru otsa viimistlemist tuleks läbi viia radiaalse tihendi rõhu test, et tagada lekke puudumine, ja mikroarvuti registreerib katseparameetrid automaatselt.

2. keskkonnakaitse ja jätkusuutlik kõrvaldamine
Edendada madala energiatarbega töötlemistehnoloogiat, et vähendada marineerimist; Taaskasutatud terase ja ringlussevõetavate kattematerjalide kasutamine on kooskõlas roheliste tootmise suundumustega.

Terasetorude lõppravi tuleb valida vastavalt rakendusstsenaariumile (näiteks vee transport, õli transport ja hoone struktuur). Mehaaniline ja pinna töötlemine on vundament ning korrosioonivastase katte optimeerimise ja ühendustehnoloogia innovatsioon on vastupidavuse parandamise tuum. Tulevikus on intelligentsete seadmete (näiteks automaatsete lihvimisseadmete) ja keskkonnasõbralike materjalide populariseerimise abil torude lõppravi tõhusam, täpsem ja jätkusuutlikum.