Millised on erinevused ja ühendused terasmähiste ja teraseplaatide vahel

Terasmähised ja terasplaadid on kaks levinud terastoodete vormi. Neil kõigil on tööstusliku tootmise omadused, mis on nii tihedalt seotud kui ka oluliselt erinevad. Järgnev on põhjalik analüüs nende kahe erinevuste ja ühenduste kohta sellistest aspektidest nagu määratlus, tootmisprotsess ja rakenduse stsenaariumid:

1. Terasplaat
Plaatide kujuga ristkülikukujulised terasplaadid, mis moodustuvad sulaterase valamisega, jahutamise, veeremise või nihkega, klassifitseeritakse paksusega järgmiselt:

• Õhukesed teraseplaadid (<4mm, thinnest 0.2mm)
• Paksud terasest plaadid (4-60 mm)
• Paksud teraseplaadid (60-115 mm).

Sellel on fikseeritud kuju ja seda saab kasutada otse või täiendavalt lõigata ja töödelda.

2. terasest mähis
Terasplaadid veeretatakse silindrilistesse kujudesse pärast kuuma või külma veeremist, paksusega vahemikus 0,26 kuni 5 mm (mõned materjalid ulatuvad 0,2–10 mm) ja ühe mähise kaal on enamasti 15–30 tonni.

See on rulli kujuga ja enne tasase plaadi kasutamist peab see olema lahti.

1. Kuju ja füüsiline vorm

• Terasplaat: jäik tasane plaat, ristkülikukujuline, hõlpsasti virnastamine ja lõigatud.
• Terasmähised: painduv trummel, mis tuleb spetsiaalse varustuse (näiteks mähise) abil tasaseks plaadile lahti keerata.

2. tootmisprotsess ja parameetrid

Veeremismeetod:

• Kuuma rullikuga terasest plaadid/mähised: kõrge temperatuuriga rullitud, kergelt kare pind, lai paksuse vahemik (terasplaadid 4–250 mm, terasmähised 1,25–25 mm).
• Külma rullitud terasest plaadid/mähised: rullitud toatemperatuuril, sileda pinna ja ülitäpse, need on õhemad (0,2 kuni 4 mm) ja neil on paremad mehaanilised omadused.

Töötlemisvool:

Terasmähised on teraseplaatide esiosa ja külma rullikuga terasest plaatide toorainena kasutatakse sageli kuumade rullikute mähiseid.

3. Transpordi ja ladustamise omadused

• Terasplaat: lameda plaadi virnastamine transpordiks, kõrge stabiilsusega ja vähem kõlvaldusele.

• Terasmähised:

Silindriline kuju on kalduvus veeremisele ja nõuab fikseerimiseks spetsiaalseid kaubaaluseid, soonteraame või kaitserõngaid. Transpordirisk on kõrge (äkiline pidurdamine ja pöördumine põhjustavad tõenäoliselt õnnetusi).

See võtab vähe salvestusruumi ja sobib suuremahuliseks käiveks.

4. Erinevused rakendusväljades

1. Materiaalne homoloogia
Mõlemad on valmistatud terasest kangidest kui toorainet ja toodetakse kuumade veeremise või külma veeremise protsesside abil ning hinded võivad kattuda (näiteks Q235B, Q345B ja muud süsinikterad või madalad sulamist terased).

2. Vormi muundamine
• Terasmähised → Terasplaat: mähis on mähise abil lahti ja lõigake lamedateks plaatideks.

• Steel plate → Special coil: Thick-walled steel plates (>45 mm) saab kuumutada ja veeretada ümaraks, et neid kasutataks suure läbimõõduga torudes või korpustes (näiteks teraskorpused vaia vundamentide jaoks).

3. Performance Crossover
Mõned tipptasemel rakendused (näiteks autotööstus) nõuavad mõlemat: terasest mähised kehaosade tembeldamiseks ja moodustamiseks ning paksud terasest taldrikud šassii konstruktsioonikomponentide jaoks.

Terasmähised ja terasplaadid on sama materjali põhimõtteliselt erinevad vormid. Nende kohaldatavad stsenaariumid on ühiseltMääratud paindlikkuse, transpordikulude ja terminali nõudmiste töötlemise kaudu. Terasmähised sobivad pidevaks automatiseeritud tootmiseks (näiteks autotööstuse korpuse tembeldamiseks), samas kui terasplaadid sobivad paremini raskete konstruktsioonide stabiilseks koormuseks. Kaasaegses terasetööstuses moodustavad need kaks täiendavat ahelat: terasemähised on mugavad suuremahuliseks ladustamiseks ja esialgseks töötlemiseks, terasplaadid toetavad kohandatud ülitäpseid rakendusi.