Terastorude tootmisprotsess varieerub sõltuvalt nende tüübist (näiteks õmblusteta terasest torud ja keevitatud terast torud) ja pealekandmist, kuid seda saab laias laastus jagada järgmisteks peamisteks etappideks:
I. Toorainete ettevalmistamine
Terasest tooriku\/terasmähise
Peamised terasest torude toorained on terasest kangid (kasutatakse õmblusteta terasest torude jaoks) või terasmähiseid (kasutatakse keevitatud terastorude jaoks), mida tavaliselt valmistavad terasetivabrikud pideva valamise või kuumade veeremisprotsesside kaudu.
• Õmblusteta terasest toru: ümarad terasest kangid (tahked) võetakse kasutusele.
• Keevitatud teras torud: kasutatakse terasribasid või terasplaadi mähiseid (lamedaid materjale).
Ii. Sujuvate terastorude tootmisprotsess
Õmblusteta terasest torud töödeldakse tahketest terasest kangidest õõnsatesse torudesse ja need sobivad kõrgsurve- ja kõrgtemperatuuriga keskkondadeks (näiteks õli ja keemilised torustikud).
Läbistamine (kuum veeremine)
Billet kuumutatakse umbes 1200 kraadi ja see torkitakse läbi tooriku keskpunkti õõnsasse toru läbistamismasina abil (näiteks ristrelliv läbistamismasin).
2. veeremine
Karedaid torusid pikendatakse veelgi ja nende seina paksus vähendatakse läbi mitme läbimise veereveskid (näiteks pidevad veerevad veskid ja torude tungraua masinad).
3. suurus ja vähendamine
Välist läbimõõdu täpsust saab reguleerida suurusega masinaga, või toru läbimõõtu saab redutseeriva masina abil veelgi vähendada.
4. jahutamine ja sirgendamine
Pärast veeremist jahutatakse terasest torud toatemperatuurini ja seejärel välistab sirgendav masin painde deformatsiooni.
5. lõikamine ja kuumtöötlus
Lõigake vajaliku pikkusega ja läbib ravi või normaliseerides ravi mehaaniliste omaduste parandamiseks.
6. kontroll
Sealhulgas mõõtmed, ultraheli vigade tuvastamine (UT), pöörisvoolu vigade tuvastamine jne, et tagada sisemised defektid.
Iii. Keevitatud terasest torude tootmisprotsess
Keevitatud terast torud valmistatakse terasest ribade kuju ja keevitades need seejärel. Neil on suhteliselt madalad kulud ja need sobivad ühiste survekeskkondade jaoks (näiteks veetorud ja konstruktsioonitorud).
1. moodustamine
Pärast painutamist veeretatakse terasriba moodustamismasina kaudu torukujuks (näiteks rulli või spiraali moodustamine).
• Ühised protsessid: sirge õmbluskevitus (ERW, LSAW) või spiraalkeevitamine (SSAW).
2. keevitus
• Kõrgsageduskindluskeevitamine (ERW): see kasutab serva soojendamiseks ja keevitamiseks rõhku kandmiseks elektrivoolu.
.
3. Eemaldage keevisõmbluste armid ja suurus
Eemaldage nii sise- kui ka välimistest keevisõmblustest ja kontrollige toru läbimõõturit läbi suuruse masina.
4. jahutamine ja sirgendamine
Sirgendage pärast vee jahutamist või õhujahutust, et tagada sirgsus.
5. Lõikamine ja ülevaatus
Lõigake standardseteks pikkusteks ja läbivad hüdrostaatilised testid, röntgenikiirguse tuvastamine ja muud ülevaatused.
IV. Järeltöötlus
1. Pinna töötlemine
• Värvimine, galvaniseerimine (märavastane) või kattekiht (näiteks 3PE korrosioonivastane kiht).
2. Kuumravi
Lõõmutage, normaliseerige või summutage ja karastage, et reguleerida terasest toru karedust ja sitkust.
3. töötlemise viimistlus
• Lõpptöötlus (näiteks kaldus), keerme töötlemine (näiteks õliaevu torud) jne.
V. Kvaliteedikontroll ja pakendid
Põhikontrolliartiklid
Mõõtmete täpsus, keemiline koostis, mehaanilised omadused (tõmbetesti), mittepurustav testimine (TÜ, RT), hüdrostaatiline test jne.
2. pakend ja transport
Kaitsekorgid lisatakse terasest torude mõlemasse otsa, mis seejärel enne tehasest lahkumist komplekteeritakse ja märgistatakse.
Vi. Rakendusväljad
Terastorusid kasutatakse laialdaselt sellistes põldudes nagu nafta- ja gaasitransport, ehituskonstruktsioonid, mehaaniline tootmine, autod, laevad ja energia. Nende konkreetsed rakendused sõltuvad nende materjalidest, protsessidest ja omadustest.
Täiendav selgitus
Õmblusteta terasest torud: kõrge tugevus, kuid suhteliselt kõrge hinnaga; See sobib kõrgepinge ja ülitäpse nõudluse stsenaariumide jaoks.
Keevitatud terasest torud: neil on kõrge tootmise tõhusus ja odavad kulud, kuid keevisõmblused võivad muutuda nõrgaks punktideks.
