EN 10255 terasest toru

-Tuum positsioneerimine: EN 10255 on Euroopa tehniline standard, mis on vajalik terasest keevitatud keermestatud torude jaoks, täisnimega "Mitte-tolly terasest torud, mis sobivad keevitamiseks ja keermestamiseks" (rakendatakse keevitus- ja keermetöötluse jaoks mitte-tolley terasest torude jaoks). Selle uusim versioon on EN 10255: 2015, asendades varasema versiooni EN 10255: 2004+ A1: 2007.

- rakenduse ulatus:
- Katke ümmarguste terasest torud välimise läbimõõduga vahemikus 10,2 mm kuni 165,1 mm (vastavad keermemõõtmetele 1/8 kuni 1/6).
See klassifitseeritakse paksuse järgi keskmise ja raskete seeriatena, samuti kolme täpsustatud paksustüübiks.
- Ajalooline areng: see standard arenes välja Briti standardist BS 1387: 1985 ja on nüüd muutunud Euroopas tavaliseks spetsifikatsiooniks, eriti rakendatavaks madalrõhu vedelikusüsteemides nagu gaasi ja vee transport.

(1) mõõtmed ja tolerantsid

• Sarjade klassifikatsioon:

• Tolerantsi nõuded:Standard sätestab rangelt välimise läbimõõdu, seina paksuse ja sirkuse lubatud kõrvalekalded. Näiteks tuleb välimise läbimõõdu tolerantsust kontrollida ± 0,75%piires.

(2) materjalid ja omadused

• Terasklassi klassifikatsioon:

- Mitteoyoy Steel: vastab EN 10020 klassifikatsioonile. Ühiste hinnete hulka kuulub S195T (terase klass 1.0026) jne.

• Mehaanilised omadused:

- Keemiline koostis: vähese süsinikusisaldusega disain (C vähem või võrdne 0,25%), tagades keevitus- ja keermetöötluse jõudluse.

 
(1) tootmisprotsess

Tüüpilised õmblusteta terasest torude tootmisprotsessid hõlmavad:
1.Raw Materiaalsed valik: kvaliteetsed mitte-hulgalised terasetoonid;
2. kuumutamine ja augustamine: toorikut kuumutatakse plastise olekusse ja augustatakse seejärel kuju moodustamiseks.
3. kuum veeremise suurus: kontrollige välimise läbimõõtu ja seina paksust kuuma veeremise kaudu;
4. kuumtöötlus: kõrvaldage jääkpinge (näiteks lõõmutamine);
5. pinna töötlemine: marineerimine, fosfatmine või kuum-niiske galvaniseerimine (korrosioonivastase peamise samm).

(2) galvaniseerimisprotsessi võtmepunktid
- Prevention of immersion cracks: High-hardness steel pipes (HRC>50) Vesiniku omastamise pragude vältimiseks tuleb enne marineerimist läbida stressi lõõmutamine 450 ~ 650 kraadi juures.

- Katte nõuded: tsingitud kiht tuleb ühtlaselt katta ja vastama vastupidavuse standarditele (näiteks T/CGAS 018-2021 gaasitorude määrused).

(3) Sertifitseerimine ja testimine
- CE sertifitseerimisrežiim:
- Süsteem 3: testitud ja sertifitseeritud Euroopa Liidu teavitatud organi (NB) poolt;
- Süsteem 4: Tootja enesetunnistus + DOP allkirjastamine (vastavusdeklaratsioon) + tehase sisemine kontroll.
Peamised testiüksused: mõõtmete tolerants, voolavus tugevus, tihendus jõudlus ja ohtlikud ained (näiteks ROHS).

• Põhirakenduse stsenaariumid:

-nafta ja gaas: madalrõhu ülekandetorustikud (vajavad korrosioonikindlat tsingitud kattekihti);
- arhitektuur ja laevad: konstruktsioonitugi, tulekaitse torud;
- Keemilised seadmed: reaktori torustikud, painduvad toidupakendite masinate konstruktsioonid.

EN 10255, kuna Euroopas ei ole keermestatud torude mittesulanud keermestatud torude põhistandard, on selle tehnilised eelised:
1. Kerge disain: vähendab märkimisväärselt transpordi- ja paigalduskulusid;
2. protsessi kohanemisvõime: optimeeritud keemiline koostis toetab keevitamist ja galvaniseerimist;
3. Keskkonnasõbralikkus kogu elutsükli vältel: 68% -l rakendustest on süsinikuheide madalam kui alternatiivsetel materjalidel nagu klaas ja alumiinium.